[實用新型]帶有伸縮器的反應器氯化鎂管

有效

• 申請號: 201220025565.1
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN202465838U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 鄭云萍;王全喜;韓陵江;張永杰;孫虎林;馬海生;王寶晉;張奎;尹衛東;陳至立
• 申請（專利權）人: 山西卓鋒鈦業有限公司
• 主分類號: C22B34/12
• 分類號: C22B34/12;C22B5/16;C22B5/04
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型帶有伸縮器的反應器氯化鎂管，屬于海綿鈦生產中的氯化鎂管技術領域。

背景技術

海綿鈦是鈦合金熔煉中的初級原材料，目前工業上生產海綿鈦的主要方法是Kroll法，該方法是首先利用Mg與TiCl₄的還原反應生成Ti，然后通過真空蒸餾出去過量的Mg、反應產物Mg?Cl₂和少量鈦氯化物，最后得到海綿狀的鈦坨。還原蒸餾容器是整個生產工藝流程中的關鍵設備，排氯化鎂管是還原蒸餾容器的附屬部件，承擔還原期間排氯化鎂的重要任務，排氯化鎂過程中，排氯化鎂管工作溫度可達800℃～840℃，排氯化鎂結束后，需要用盲板將排氯化鎂管橫管密封，為了縮短盲板安裝時間，通常先用冷水澆淋直接將排氯化鎂管溫度降至常溫后安裝。

現有的氯化鎂管在大蓋上端且處于冷態，氯化鎂管與環板之間是焊死的，當高溫的液態氯化鎂流過氯化鎂管時，氯化鎂管受熱變紅，后又用冷水澆淋降溫，頻繁的熱脹冷縮變形，使反應器和環板之間焊接的氯化鎂管受壓變粗，經過長時間變化，受內應力的作用，經常發生拉裂、漏氣，嚴重影響產品質量，而且出現故障處理難度大，浪費嚴重。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，所要解決的技術問題是提供一種使用壽命長的帶有伸縮器的反應器氯化鎂管，既能保證海綿鈦的生產品質，又能降低成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：帶有伸縮器的反應器氯化鎂管，包括上法蘭、下法蘭、反應器筒體、橫管、橫管法蘭、環板、伸縮器和密封法蘭，上法蘭焊接在反應器筒體上，橫管安裝在上法蘭的下方，所述橫管的一端伸入反應器并焊接在反應器筒體上，橫管的另一端焊接有橫管法蘭，橫管上套裝有環板，橫管下安裝有下法蘭，環板和橫管之間留有縫隙，伸縮器套裝在橫管上，伸縮器的結構為：管體的內壁焊接有短環，管體的一端焊接在環板上，管體另一端的外壁上焊接有伸縮器法蘭，密封法蘭與伸縮器的伸縮器法蘭通過螺栓連接固定，密封法蘭與伸縮器的短環間安裝有密封墊。

所述的密封墊為石墨墊或橡膠墊。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：本實用新型在環板和氯化鎂管間留有縫隙，在橫管上套裝有伸縮器，在熱脹冷縮反應時延長了橫管地膨脹長度，分散了內部應力，避免了橫管拉裂、漏氣，延長了使用壽命，降低了成本，同時還保證了海綿鈦的生產品質。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型帶有伸縮器的反應器氯化鎂管作進一步說明。

圖1為本實用新型帶有伸縮器的反應器氯化鎂管的結構示意圖。

圖中：1為上法蘭，2為下法蘭，3為反應器筒體，4為橫管，5為橫管法蘭，6為環板，7為伸縮器，8為密封法蘭，9為管體，10為短環，11為伸縮器法蘭，12為密封墊。

具體實施方式

如圖1所示的帶有伸縮器的反應器氯化鎂管，包括上法蘭1、下法蘭2、反應器筒體3、橫管4、橫管法蘭5、環板6、伸縮器7和密封法蘭8，上法蘭1焊接在反應器筒體3上，橫管4安裝在上法蘭1的下方，所述橫管4的一端伸入反應器并焊接在反應器筒體3上，橫管4的另一端焊接有橫管法蘭5，橫管4上套裝有環板6，橫管4下安裝有下法蘭2，環板6和橫管4之間留有縫隙，伸縮器7套裝在橫管4上，伸縮器7的結構為：管體9的內壁焊接有短環10，管體9的一端焊接在環板6上，管體9另一端的外壁上焊接有伸縮器法蘭11，密封法蘭8與伸縮器7的伸縮器法蘭11通過螺栓連接固定，密封法蘭8與伸縮器7的短環10間安裝有密封墊12。

所述的密封墊12為石墨墊或橡膠墊。

高溫液態氯化鎂在流入橫管4時，橫管4前端受熱膨脹，從環板6、伸縮器7和密封法蘭8的間隙中向后移動，前端的膨脹長度延長，分散了內應力；排氯化鎂結束后澆淋冷水，橫管4冷卻回縮，由此氯化鎂管又能夠通過間隙恢復初始位置。

上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。