[實用新型]一種新型合成革生產線

有效

• 申請號: 201220025510.0
• 申請日: 2012-01-19
• 公開（公告）號: CN202543698U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 陳尚文;陳尚明;陳尚德
• 申請（專利權）人: 佛山市高明尚昂科技有限公司
• 主分類號: D06N3/14
• 分類號: D06N3/14
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 方振昌

技術領域

本實用新型涉及一種新型合成革生產線，特別涉及一種具有新式上料裝置的新型合成革生產線。

背景技術

聚氨酯人造革，又稱PU革，用途廣泛。國內有眾多的聚氨酯生產廠家。

現有的聚氨酯干、濕法生產線，一般設有基材施放裝置、涂布裝置、成型壓緊裝置、烘干、經凝固、水洗、烘干、排氣裝置和冷卻裝置、貼合裝置、儲存架、收卷裝置等。

干法PU合成革是將溶劑型的聚氨酯樹脂（PU）溶劑涂覆于基布上，揮發掉其溶劑后得到的多層薄膜加上底布而構成的一種多層結構體。

干法聚氨酯合成革生產工藝分為直接涂層工藝和轉移涂層工藝。

直接涂層工藝，即不倚靠媒介，直接把涂層涂在基材上。基材可以是織物，也可以是凝固涂層的產品或轉移涂層的產品。

轉移法工藝是將涂層劑涂在片狀載體（離型紙或鋼帶）上，使它形成連續的、均勻的薄膜，然后再在薄膜上涂上黏合劑，與織物或濕法貝斯疊合，經過烘干和固話，將載體剝離，涂層劑膜就會從載體上轉移到織物（基布）上。目前我國干法加工以離型紙法為主。

濕法聚氨酯合成革的生產方法是將聚氨酯濕法樹脂中加入DMF溶劑及其它填料、助劑制成混合液，經過真空機脫泡后，浸漬或涂覆于基布上，然后放入與溶劑（DMF）具有親和性，而與聚氨酯樹脂不親和的水中，溶劑（DMF）被水置換，聚氨酯樹脂逐漸凝固，從而形成多孔性皮膜，即微孔聚氨酯粒面層，習慣上稱為貝斯(BASS)，其含意是基材(半成品革)的意思，貝斯經過干法貼面或表面經整飾后，如表面印刷、壓花、磨皮等工藝后，才能成為聚氨酯合成革成品。

以上兩種傳統工藝方法都會用大量有毒有害溶劑，有機溶劑在干燥過程中散發，不可避免地會被吸入人體內，影響健康。同時，對環境的污染也大。

現有的水溶劑生產線，采用霧化上料，得到的PU層較為單薄，使得其應用范圍僅限于薄層材料的制備。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種新型的零溶劑型聚氨酯生產線。

本實用新型所采取的技術方案是：

一種新型合成革生產線，包括基材釋放裝置、原料上料裝置、成型壓緊裝置、熱干燥裝置、糾偏裝置、清理裝置和收卷裝置，原料上料裝置固定在支架上，原料上料裝置的出料口與待涂布件之間的距離可調。

作為本實用新型的進一步改進，支架上設有滑軌，原料上料裝置設置于滑軌（70）上，并可在滑軌上滑動。

作為本實用新型的進一步改進，原料上料裝置設有兩個或以上的出料口。

作為本實用新型的進一步改進，滑軌上設有滑動限位器。

作為本實用新型的進一步改進，滑軌上設有原料限位擋板。

作為本實用新型的進一步改進，原料上料裝置通過管道連接至不同的原料儲罐，所述管道上設有調控出料量的計量泵，上料裝置中設有混合器。

作為本實用新型的進一步改進，原料上料裝置上設有溫控器。

作為本實用新型的進一步改進，成型壓緊裝置中設有糾偏器，更進一步的，成型壓緊裝置3中設有至少1個加壓輥。

作為本實用新型的進一步改進，熱干燥裝置中設有循環熱風裝置，循環熱風裝置41包括空氣過濾器和熱交換器。

作為本實用新型的進一步改進，收卷裝置和終傳送輥之間設有壓張力裝置。

作為本實用新型的進一步改進，壓張力裝置與收卷裝置之間設有削邊裝置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的聚氨酯生產線，可以更為均勻、精確地上料，進而獲得高質量的產品。

通過在支架上設置滑軌，使得出料裝置可以在滑軌上滑動，可以匹配不同寬度產品的需要，大大方便了生產。上料裝置設有兩個或更多個出料口，可以使出料更為均勻及準確。

原料上料裝置通過不同的管道置換器連接至原料儲罐，在使用前將不同的原料在上料裝置與料罐中進行往返混合，可以方便地控制原料中的主原料和配料的組合，在不停機的情況下生產不同的產品，有利于提高生產效率。

上料裝置滑動限位器和原料限位擋板的設置，可以更為精確的控制基材上原料的涂布范圍，避免浪費和不良品的出現。

附圖說明

圖1是本實用新型生產線的結構示意圖；

圖2是本實用新型生產線的另一結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，進一步說明本實用新型：