[實(shí)用新型]一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201220024383.2
• 申請(qǐng)日: 2012-01-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202509128U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王時(shí)根;李斌有
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中山市格普斯納米電熱科技有限公司
• 主分類號(hào): C23C4/12
• 分類號(hào): C23C4/12
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 黃培智

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備。

[背景技術(shù)]

現(xiàn)有技術(shù)中的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，加熱區(qū)一般都是采用一個(gè)溫區(qū)，抗電網(wǎng)的瞬時(shí)電流沖擊能力比較弱，且安全性能不好，不可靠。

[實(shí)用新型內(nèi)容]

本實(shí)用新型提供了一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，其自動(dòng)化程度高，實(shí)用性強(qiáng)，安全性能好，運(yùn)行可靠。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，包括爐體、推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、PLC和時(shí)間繼電器，推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體下部，氣氛系統(tǒng)的輸出口通向爐體，所述爐體分為過(guò)渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)；

其中，在預(yù)熱區(qū)設(shè)有兩個(gè)溫區(qū)，在工作區(qū)設(shè)有三個(gè)溫區(qū)，在各個(gè)溫區(qū)里設(shè)有測(cè)溫控溫系統(tǒng)及超溫報(bào)警系統(tǒng)；在工作區(qū)和預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū)的相鄰處分別設(shè)有鈦板遮罩，在工作區(qū)噴涂段還設(shè)有行程開(kāi)關(guān)及電控噴嘴；

時(shí)間繼電器和行程開(kāi)關(guān)的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，所述爐體的滑道采用莫來(lái)石制成。

進(jìn)一步地，每個(gè)溫區(qū)采用石英管內(nèi)穿電熱絲上下加熱，單點(diǎn)控溫，在工作區(qū)噴涂段設(shè)有紅外測(cè)溫單元。

進(jìn)一步地，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)采用陶瓷纖維機(jī)制板制成。

進(jìn)一步地，在冷卻區(qū)的后段設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述爐體各個(gè)區(qū)之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。

進(jìn)一步地，所述推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)包括主推進(jìn)器、入口橫送單元、縱向返回單元、出口橫送單元，分別與PLC連接；并在推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)里設(shè)有超載卸荷保護(hù)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的爐體包括過(guò)渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)，設(shè)有五個(gè)溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)分別由交流接觸器分組供電，可以增強(qiáng)抗電網(wǎng)的瞬時(shí)電流沖擊能力；而且每個(gè)溫區(qū)都設(shè)有測(cè)溫控溫系統(tǒng)及超溫報(bào)警系統(tǒng)，分別檢測(cè)控制各自溫區(qū)，當(dāng)某個(gè)溫區(qū)溫度發(fā)生超溫現(xiàn)象時(shí)，相應(yīng)溫區(qū)的超溫報(bào)警系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，安全性能較好，可靠。

[附圖說(shuō)明]

圖1是本實(shí)用新型的生產(chǎn)設(shè)備在一實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

[具體實(shí)施方式]

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做一詳細(xì)的闡述。

如圖1，本實(shí)用新型的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)設(shè)備，包括爐體、推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)、氣氛系統(tǒng)、PLC和時(shí)間繼電器，推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置在爐體下部，氣氛系統(tǒng)的輸出口通向爐體，所述爐體分為過(guò)渡區(qū)、預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)和冷卻區(qū)；

其中，在預(yù)熱區(qū)設(shè)有兩個(gè)溫區(qū)，在工作區(qū)設(shè)有三個(gè)溫區(qū)，在各個(gè)溫區(qū)里設(shè)有測(cè)溫控溫系統(tǒng)及超溫報(bào)警系統(tǒng)，分別檢測(cè)控制各自溫區(qū)，當(dāng)某個(gè)溫區(qū)溫度發(fā)生超溫現(xiàn)象時(shí)，相應(yīng)溫區(qū)的超溫報(bào)警系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)；具體可以采用日本島電SR4智能溫度調(diào)節(jié)儀控溫，PID參數(shù)自整定，且具有高溫上限報(bào)警、熱電偶失效指示等多項(xiàng)報(bào)警保護(hù)功能，控制方式為固態(tài)繼電器過(guò)零觸發(fā)方式，并實(shí)現(xiàn)平衡加熱，以減少對(duì)電網(wǎng)和周遍設(shè)備的干擾，并延長(zhǎng)控制器件的壽命；

在工作區(qū)和預(yù)熱區(qū)、冷卻區(qū)的相鄰處分別設(shè)有鈦板遮罩，在工作區(qū)噴涂段還設(shè)有行程開(kāi)關(guān)及電控噴嘴；時(shí)間繼電器和行程開(kāi)關(guān)的輸出端分別和PLC連接，PLC的控制端分別和鈦板遮罩、電控噴嘴、推進(jìn)循環(huán)系統(tǒng)連接。

當(dāng)推板承載工件到達(dá)工作區(qū)噴涂段觸發(fā)行程開(kāi)關(guān)，PCL控制電控噴嘴動(dòng)作，噴涂時(shí)間長(zhǎng)短由時(shí)間繼電器調(diào)節(jié)控制，同時(shí)鈦板遮罩閉合落于工件部位，有效阻斷噴涂氣氛擴(kuò)散。當(dāng)噴涂完成后，鈦板遮罩開(kāi)啟，同時(shí)強(qiáng)行排氣電動(dòng)蝶閥開(kāi)啟，將有毒氣氛抽出爐膛，經(jīng)過(guò)數(shù)道水噴淋處理后排放。

其中，氣氛系統(tǒng)通入爐體內(nèi)的壓縮空氣共分成2路：①進(jìn)口1路，形成氣幕，阻隔外部空氣進(jìn)入；②出口1路，形成氣幕，阻隔外部空氣進(jìn)入；每路氣氛均由流量計(jì)顯示實(shí)際流量。

在一較優(yōu)實(shí)施例中，所述爐體的滑道采用莫來(lái)石制成。保證了爐膛的使用壽命和均勻摩擦。另外，在所述過(guò)渡區(qū)不布置加熱元件。

在一較優(yōu)實(shí)施例中，每個(gè)溫區(qū)采用石英管內(nèi)穿電熱絲上下加熱，單點(diǎn)控溫，在工作區(qū)噴涂段設(shè)有紅外測(cè)溫單元，直接檢測(cè)玻璃工件表面的溫度。

在一較優(yōu)實(shí)施例中，所述預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)采用陶瓷纖維機(jī)制板制成。陶瓷纖維機(jī)制板熱容小、升降溫快，因此溫度控制靈敏，并且有明顯的節(jié)能效果，保溫效果較好。

具體實(shí)施時(shí)，在冷卻區(qū)的前段不設(shè)置溫區(qū)，采用自然降溫方式，在冷卻區(qū)的后段設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，可以強(qiáng)制風(fēng)冷降溫。

為了提高密封效果，所述爐體各個(gè)區(qū)之間的連接和引出口采用硅橡膠密封。整個(gè)爐體爐膛可以采用外密封結(jié)構(gòu)，爐膛與殼體之間填充新型納米保溫材料，外層為高鋁保溫材料制成的殼板。