[實用新型]一種印制電路厚銅電源板耐高壓測試專用模具

有效

• 申請號: 201220019166.4
• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN202502195U
• 公開（公告）日: 2012-10-24
• 發明（設計）人: 李長生;王飛
• 申請（專利權）人: 深圳市深聯電路有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12;G01R31/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于線路板制作技術領域，具體涉及的是一種印制電路厚銅電源板耐高壓測試專用模具。

背景技術

為了確保印制電路板在開關及其它異常瞬間過壓情況下能夠正常使用，在成品出貨前必須進行耐高壓測試，通過測試裝置來檢測印制電路板在設定電壓范圍內是否存在擊穿現象以及漏電電流是否小于漏電電流預置值等。

耐高壓測試的主要測試項目為擊穿電壓和漏電電流的檢測。在進行耐高壓測試的過程中，擊穿電壓設定范圍為1000-6000V，漏電電流通常設定為2mA，最佳設定值為1mA。當在設定電壓值的范圍內，印制電路板無漏電、閃絡等不良現象以及漏電電流值小于或等于漏電電流預置值時，即可判定印制電路板符合品質要求。

目前耐高壓測試通常僅采用測試機進行，不僅操作麻煩，而且只能單支地進行，不能進行批量性測試，所以效率很低，批量生產板時通常僅抽樣一兩支進行測試，產品質量無法完全得到保證。

實用新型內容

為此，本實用新型的目的在于提供一種印制電路厚銅電源板耐高壓測試專用模具，以解決現有耐高壓測試裝置操作麻煩、測試效率低以及無法完全保證產品品質的問題。

為實現上述目的，本實用新型主要采用以下技術方案：

一種印制電路厚銅電源板耐高壓測試專用模具，包括安裝在測試架上的測試上模具(1)、測試下模具(2)和測試機，所述測試機與測試上模具(1)連接，所述測試下模具(2)上設置有下墊板(5)，所述下墊板(5)上設置有第一墊板(6)，第一墊板(6)上設置有兩條互相平行的導電布(7)，所述導電布(7)之間設置有第二墊板(9)，導電布(7)上設置有第一長邊條(8)和第二長邊條(11)，且第一長邊條(8)和第二長邊條(11)之間通過短邊條(10)連接。

其中所述第二墊板(9)厚度比導電布(7)小。

其中所述測試上模具(1)上部設置有與測試機連接的螺絲釘(4)，底部設置有上墊板(3)。

其中所述第一長邊條(8)和第二長邊條(11)的徑向端與導電布(7)的外邊緣上下對齊，軸向一端通過短邊條(10)連接，另一端比導電布(7)軸向端短。

其中所述導電布(7)軸向一端與第一墊板(6)上下對齊，另一端比第一墊板(6)長。

本實用新型通過設置在測試下模具上的導電布與測試機相連接，測試上模具在測試機提供的壓力下，使并列平行放置于下模具導電布上的待測試板與導電布充分接觸，而導電布則與耐高壓測試模具的電壓輸出導線連接，開啟測試機，從而實現了印制電路板的耐高壓測試。與現有僅采用測試機進行耐高壓測試相比，本實用新型操作簡單快捷，提高了測試效率，保證了產品質量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中標識說明：測試上模具1、測試下模具2、上墊板3、螺釘4、下墊板5、第一墊板6、導電布7、第一長邊條8、第二墊板9、短邊條10、第二長邊條11。

具體實施方式

為闡述本實用新型的思想及目的，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

本實用新型提供的是一種印制電路厚銅電源板耐高壓測試專用模具，主要用于解決現有耐高壓測試裝置操作麻煩、測試效率低以及無法完全保證產品品質的問題。

請參見圖1所示，圖1為本實用新型的結構示意圖。本實用新型所述的印制電路厚銅電源板耐高壓測試專用模具，包括安裝在測試架上的測試上模具1、測試下模具2和測試機，所述測試機與測試上模具1連接，測試下模具2上設置有FR-4光板制成的下墊板5，所述下墊板5通過膠帶粘接有第一墊板6，第一墊板6上粘接有兩條互相平行的導電布7，所述導電布7一端伸出于第一墊板6外，且與測試機的電壓輸出導線連接。

上述兩條平行的導電布7之間設置有寬度與導電布7相同，且厚度稍小的第二墊板9，墊板9采用FR-4光板制成，導電布7上通過雙面膠粘接有第一長邊條8和第二長邊條11，且第一長邊條8和第二長邊條11末端之間通過短邊條10連接。

測試上模具1上部設置有與測試機連接的螺絲釘4，通過測試機可控制測試上模具1上下移動，實現與測試下模具2的閉合和松開，在測試上模具1的底部設置有FR-4光板制成的上墊板3。