[實用新型]一種生耳加工裝置

有效

• 申請號: 201220018240.0
• 申請日: 2012-01-14
• 公開（公告）號: CN202479789U
• 公開（公告）日: 2012-10-10
• 發明（設計）人: 李云龍
• 申請（專利權）人: 東莞聯策精密五金有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本實用新型涉及生耳加工技術領域，特別涉及一種生耳加工裝置。

背景技術

生耳為手表表帶與表殼、表扣與表帶之間的那根鋼棒，另外為手表帶中間調節長短位置的那根鋼棒也叫生耳。

生耳一般由四個部分組成：二頭頂空生耳頭，圓直通，還有中間一根彈簧。用手二頭按住會使整個生耳變短，在耳孔里方便易裝。

目前，業界用得最多的生耳制造技術及機械多采用機械操作人工控制的加工生產先構造，因生耳標尺的需求太過多樣化，很難有一款完整的專用機械將其自動化控制生產，從零配件的組裝到產品的品檢都需要大量的人工輔助才能完成。

生耳體積相對較小，對標尺的精度要求很高，小體積的精密五金加工往往都需要開發相配套的精密模具得以實現，不設適合該類別產品的生產流程。所以只能依靠人工定崗監測并配套使用組裝機器。

另外一種傳統的生產方法是將不同的加工步驟在不同的機器設備上執行，以生產線的模式實施加工制造，這樣不僅延長了生產周期，更是加大了生產成本。

發明內容

本實用新型針對現有傳統技術的缺陷，提供一種生耳加工裝置，用于實現生耳的一體化成型制造技術問題，在同一裝置上將生耳按統一工序進行加工制造，并對其檢測后分類出倉。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種生耳加工裝置，包括進料系統、出倉系統、裝配系統、控制系統及動力系統；其中：

所述進料系統直接與裝配系統相互連接實現同步傳輸送料并組裝成型；

所述控制系統直接與所述裝配系統連接實現加工周期控制；

所述裝配系統還與出倉系統相互連接實現成品輸出并出倉；

所述動力系統分別與進料系統、出倉系統、裝配系統及控制系統相互連接實現加工能動控制及供給。

特別的，所述進料系統包括三個進料盤，所述進料盤分別為主軸進料盤、單簧進料盤及連接頭進料盤；所述主軸進料盤及單簧進料盤分別設置一條與所述裝配系統相連的進料通道，所述連接頭進料盤分別設置兩條與所述裝配系統相連的進料通道。

特別的，所述裝配系統包括主軸定位卡座、單簧傳輸軸、連接頭傳輸軸及裝配驅動模塊，其中：

所述主軸定位卡座實現主軸接收并定位在裝配位置；

所述單簧傳輸軸實現將單簧固定后直接與被定位的主軸兩端對稱并推進到所述主軸的中空管內；

所述連接頭傳輸軸實現將兩個連接頭分別固定后直接與裝有單簧的主軸兩端對稱并固定封裝主軸兩端；

所述裝配驅動模塊實現所述主軸、單簧及連接頭的同步傳導及裝配，并控制裝配成型的時間周期。

特別的，所述出倉系統包括出倉導軌及出倉檢測裝置；其中：

所述出倉導軌包括廢料導軌、廢品導軌及成品導軌，實現不同輸出產品的分類輸出；

所述出倉檢測裝置包括檢測模塊、分類擋板及自動糾錯模塊實現產品檢測，并將檢測后的生耳按照廢品回收、成品輸出的分類方式分別出倉。

特別的，所述控制系統包括驅動電源控制器、同步電機控制器、裝配周期控制器及加工時間控制器；其中：

所述驅動電源控制器實現進料傳輸、裝配及出倉輸出的能動控制；

所述同步電機控制器實現裝配過程中同步定位、同步推進及封裝的時間間隔控制；

所述裝配周期控制器實現兩次裝配的時間比例調控并調節工序時間比值；

所述加工時間控制器實現待加工整體時間調配及下一段裝配時間預定值。

特別的，所述動力系統包括驅動電機、同步電機及同步傳輸帶；其中：

所述驅動電機為整機操作提供電源，并實現大功率輸出及多點路穩壓保護；

所述同步電機為整機操作中的同步傳導提供動力源，實現多工序及多工位的同步控制；

所述同步傳輸帶帶動同步電機與待加工工位，實現同步加工工序導通及正常工作。

本實用新型有益效果：本實用新型提供的生耳加工裝置，一機集成進料系統、出倉系統、裝配系統、控制系統及動力系統，將不同的加工步驟在同一機器設備上執行，可操作性強，不需要人工實時監控，避免了傳統的生產線操作模式，節約了成本并縮短了生產周期；設置了檢驗檢測裝置直接在產品成型后完成品檢并分類出倉，取消了傳統的產品后期檢測過程，為后期的加工工序縮短了時間，提高了產品應用的可靠性；裝置本身提供的控制系統可調節并設置產品尺寸及大小，使其應用范圍廣，可滿足不同型號生耳的生產制造，有利于在制表行業大力推廣使用。

附圖說明

下面根據實施例與附圖對本實用新型作進一步詳細說明。