[實用新型]一種大輥壓榨裝置的液壓回路有效
| 申請號: | 201220017576.5 | 申請日: | 2012-01-16 |
| 公開(公告)號: | CN202466296U | 公開(公告)日: | 2012-10-03 |
| 發明(設計)人: | 李文斌 | 申請(專利權)人: | 廣東理文造紙有限公司 |
| 主分類號: | D21F3/06 | 分類號: | D21F3/06 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 劉克寬 |
| 地址: | 523160 廣東省東莞*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓榨 裝置 液壓 回路 | ||
技術領域
本實用新型涉及造紙壓榨機的液壓技術領域,具體的涉及一種大輥壓榨裝置的液壓回路。
背景技術
壓榨是造紙過程中重要的脫水工序之一,造紙機的壓榨裝置大多采用大輥進行壓榨,其加壓壓力由大壓輥的輥軸上的液壓油缸提供,為了確保紙頁的質量及保護毛布、大壓輥,要求壓榨壓力穩定,橫幅壓力一致,不得有偏壓的現象。
現有技術中,造紙機的壓榨裝置的液壓回路的控制環節較多以及液壓油潔凈度不夠,導致故障率較高,如:壓榨裝置往往會在準備開機時出現偏壓現象,導致大壓輥二邊的壓力不一致,需通過多次調整,從而耽誤了開機時間,降低了紙機運行效率,而且壓榨壓力波動較大,嚴重影響了成品紙的質量。
因此,針對現有技術中的不足,亟需提供一種控制簡單、壓力穩定、效率高的大輥壓榨裝置的液壓回路。
發明內容
本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種控制簡單、壓力穩定、效率高的大輥壓榨裝置的液壓回路。
本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
提供一種大輥壓榨裝置的液壓回路,包括有油箱、油泵、電動機、比例閥、第一換向電磁閥、第二換向電磁閥以及分別與大壓輥輥軸的兩端連接的第一液壓油缸和第二液壓油缸,所述油泵的輸入端與所述油箱連通,所述油泵的輸出端與所述比例閥的輸入端連接,所述比例閥的輸出端與所述第一換向電磁閥的輸入端、所述第二換向電磁閥的輸入端連接,所述第一換向電磁閥的輸出端與所述第一液壓油缸的進油口連通,所述第二換向電磁閥的輸出端與所述第二液壓油缸的進油口連通,所述第一液壓油缸、所述第二液壓油缸設置有回油管路,所述回油管路與所述油箱連通。
其中,所述第一換向電磁閥包括有第一正向電磁閥和第一反向電磁閥,所述第一液壓油缸設置有第一進油口和第二進油口,所述第一正向電磁閥的輸入端、第一反向電磁閥的輸入端分別與所述比例閥的輸出端連接,所述第一正向電磁閥的輸出端與所述第一進油口連通,所述第一反向電磁閥的輸出端與所述第二進油口連通。
其中,所述第一液壓油缸設置有第一位移傳感器,所述第一位移傳感器與所述第一換向電磁閥電連接。
其中,所述第二換向電磁閥包括有第二正向電磁閥和第二反向電磁閥,所述第二液壓油缸設置有第三進油口和第四進油口,所述第二正向電磁閥的輸入端、第二反向電磁閥的輸入端分別與所述比例閥的輸出端連接,所述第二正向電磁閥的輸出端與所述第三進油口連通,所述第二反向電磁閥的輸出端與所述第四進油口連通。
其中,所述第二液壓油缸設置有第二位移傳感器,所述第二位移傳感器與所述第二換向電磁閥電連接。
其中,所述回油管路設置有過濾器。
其中,所述過濾器的濾芯的孔徑為4~7μm。
其中,所述過濾器包括有第一過濾器和第二過濾器,所述第一過濾器與所述第二過濾器并聯設置。
其中,所述比例閥為集成有放大器和轉換器的比例閥。
其中,所述油泵的輸出端與所述油箱之間的管路上設置有限壓閥。
本實用新型的有益效果:
本實用新型的一種大輥壓榨裝置的液壓回路,包括有油箱、油泵、電動機、比例閥、第一換向電磁閥、第二換向電磁閥以及分別與大壓輥輥軸的兩端連接的第一液壓油缸和第二液壓油缸,油泵的輸入端與油箱連通,油泵的輸出端與比例閥的輸入端連接,比例閥的輸出端與第一換向電磁閥的輸入端、第二換向電磁閥的輸入端連接,第一換向電磁閥的輸出端與第一液壓油缸的進油口連通,第二換向電磁閥的輸出端與第二液壓油缸的進油口連通,第一液壓油缸、第二液壓油缸設置有回油管路,回油管路與油箱連通。本實用新型的液壓回路設計簡單,控制環節少,通過換向電磁閥和比例閥可實現液壓油的穩定輸出,使第一液壓油缸和第二液壓油缸的活塞桿分別在大壓輥的輥軸兩端施壓平衡,不會出現偏壓的現象,整個液壓回路控制穩定可靠、運行效率高,從而大大提高了成品紙的質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種大輥壓榨裝置的液壓回路的結構示意圖。
圖1中包括有:
第一液壓油缸1、第一進油口11、第二進油口12;
第二液壓油缸2、第三進油口21、第四進油口22;
第一換向電磁閥3、第一正向電磁閥31、第一反向電磁閥32;
第二換向電磁閥4、第二正向電磁閥41、第二反向電磁閥42;
油箱5、油泵6、電動機7、比例閥8、過濾器9、限壓閥10。
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