[實用新型]水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體余熱發(fā)電系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220017086.5
• 申請日: 2012-01-16
• 公開（公告）號: CN202452853U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 甘文浪;高學(xué)峰
• 申請（專利權(quán)）人: 中節(jié)能工業(yè)節(jié)能有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，涉及工業(yè)余熱回收利用技術(shù)，具體涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯表面余熱發(fā)電系統(tǒng)，尤其涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體表面余熱的熱電轉(zhuǎn)換裝置。?

背景技術(shù)

我國水泥產(chǎn)能巨大，幾乎占到世界水泥產(chǎn)量的一半。眾所周知，水泥生產(chǎn)制造是一個典型的高耗能、高污染的行業(yè)。水泥生產(chǎn)過程中水泥窯表面揮發(fā)大量余熱，開發(fā)和利用水泥生產(chǎn)過程中的余熱回收技術(shù)，是水泥行業(yè)節(jié)能減排的重要措施。水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)，簡言之，即回收利用水泥煅燒過程中產(chǎn)生的廢氣所含的熱量來發(fā)電。?

目前，利用水泥窯窯頭、窯尾產(chǎn)生的廢氣余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)比較成熟，我們還發(fā)現(xiàn)水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體表面溫度也比較高，在過渡帶與燒成帶交接的區(qū)域筒體表面溫度在320-380℃，在整個燒成帶筒體表面溫度250℃以上。這部分水泥窯筒體表面熱量的回收利用在國內(nèi)尚屬空白，本實用新型正是為了解決上述問題所作的技術(shù)研發(fā)。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體表面余熱回收利用系統(tǒng)，解決了回轉(zhuǎn)窯表面余熱資源的利用難題，將低品位余熱高效回收?利用，具有節(jié)能環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、余熱利用率高等優(yōu)點。?

為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體表面余熱回收利用系統(tǒng)，包括有水泥回轉(zhuǎn)窯、管束集熱器、受熱面進(jìn)口集箱、受熱面出口集箱，在所述水泥回轉(zhuǎn)窯的窯筒體表面從內(nèi)向外依次設(shè)置有管束集熱器和受熱面進(jìn)口集箱，所述的管束集熱器和受熱面進(jìn)口集箱垂直于煙氣(物料)流動方向圍繞窯筒體呈環(huán)形排列。所述的管束集熱器位于內(nèi)層，設(shè)置于水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體外表面；所述的受熱面進(jìn)口集箱位于外層。所述的管束集熱器與受熱面進(jìn)口集箱可以是一體化成型的也可以是粘貼或者焊接在一起的，所述黏貼材料可以是導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱性銀漿或者錫漿、合金焊料等。?

通過高壓鍋爐給水泵向受熱面進(jìn)口集箱注水，水流經(jīng)圍繞在水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體表面的管束集熱器收集水泥窯外表面的200-400℃的低品位高溫余熱。通過上述技術(shù)方案，使AQC鍋爐的給水水溫提高，通過AQC余熱發(fā)電鍋爐吸收的余熱轉(zhuǎn)化為電能，其效益十分可觀。?

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下技術(shù)效果：在不影響現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯工藝和結(jié)構(gòu)的前提下，將回轉(zhuǎn)窯窯筒體表面的余熱回收利用，有效地解決的現(xiàn)有技術(shù)的水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體外表面的余熱利用難題，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)線的低品位余熱的高效利用，避免了現(xiàn)有技術(shù)的熱能的浪費，提高了水泥產(chǎn)業(yè)余熱利用水平，進(jìn)一步推進(jìn)了水泥行業(yè)的節(jié)能減排，具有良好的推廣應(yīng)用價值。?

附圖說明

圖1是本實用新型提供的水泥回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2是本實用新型提供的水泥回轉(zhuǎn)窯截面示意圖。?

圖3是本實用新型提供的余熱回收利用系統(tǒng)示意圖。?

標(biāo)識說明：?

1-水泥回轉(zhuǎn)窯；2-窯筒體；3-高壓水泵；4-噴煤管；?

5-受熱面進(jìn)口集箱；6-受熱面出口集箱；7-管束集熱器；?

101-窯頭；102-窯筒體；103-窯尾；104-進(jìn)料端；105-出料端；?

201-耐火磚；202-輪帶；203-托輪；204-物料。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)、清楚、完整的說明，以說明本實用新型完全符合專利法要求的新穎性、創(chuàng)造性和實用性。應(yīng)當(dāng)注意，實施例描述的只是本實用新型的一部分實施方式，不能用于限制本實用新型的保護(hù)范圍。?

如圖1所示，水泥回轉(zhuǎn)窯由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、窯尾密封、窯頭及燃料裝置等部分組成。目前，利用窯頭、窯尾的余熱廢氣發(fā)電技術(shù)已經(jīng)比較成熟。但是水泥回轉(zhuǎn)窯的窯筒體表面的低品位余熱利用卻因多種技術(shù)難題難以實現(xiàn)。?

如圖2所示，水泥回轉(zhuǎn)窯窯筒體內(nèi)壁砌筑耐火材料。在水泥燒制過程中，耐火材料起到集熱耐火保溫作用，同時也造成窯筒體表面維持在200-400℃的高溫。在生產(chǎn)過程中，我們測量的數(shù)?據(jù)是，在過渡帶與燒成帶交接的區(qū)域筒體表面溫度在320-380℃，在整個燒成帶筒體表面溫度250℃以上。?