[實用新型]一種型鋼軋制機組

有效

• 申請號: 201220013080.0
• 申請日: 2012-01-11
• 公開（公告）號: CN202461106U
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 董紅衛;吳民淵;譚文振;程振興;孫全民;韓得利;曹希華;詹惠茹;史冬日;劉彥君
• 申請（專利權）人: 中冶東方工程技術有限公司
• 主分類號: B21B1/08
• 分類號: B21B1/08
• 代理公司: 北京市浩天知識產權代理事務所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

技術領域

本實用新型涉及一種型鋼軋制機組，尤其涉及一種軋制特殊形狀型鋼的機組。

背景技術

目前，國內的型鋼軋制機組一共有四種布置形式：一是全連軋布置，適用于生產小規格的型鋼產品；二是半連軋模式，適用于生產中、大型型鋼產品；三是橫列式布置模式，在小型型鋼和中、大型型鋼領域均有運用，但由于其技術相對落后，對最終產品的質量控制相對較差，所以目前該類型布置模式已經處于一種被淘汰的狀態；四是最近十年來從國外引進的“一+三”布置模式(BD+UREUF)、“二+三”布置模式(BD1+BD2+UREUF)、“二+二+二+一”布置模式(BD1+BD2+U1E1+U2E2+UF)。

上述四種布置形式可以囊括現有常規型鋼產品的生產，但生產特殊形狀的型鋼，如鋼板樁時，很難達到批量生產的要求，國內眾多軋鋼企業均先后利用其現有的軋機布置模式，進行鋼板樁的生產，但最后均未能達到批量化生產。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種能夠批量化生產特殊形狀型鋼的軋制機組。

本實用新型的一種型鋼軋制機組的具體技術方案為：

一種型鋼軋制機組，其中，包括順次排列的第一開坯軋機、第二開坯軋機、第一精軋機和第二精軋機，第一開坯軋機、第二開坯軋機和第一精軋機為二輥軋機，第二精軋機為二輥和萬能可轉換軋機，第一開坯軋機、第二開坯軋機、第一精軋機和第二精軋機為脫頭布置。

此外，第二開坯軋機和第一精軋機之間設置有橫移臺架。

第二開坯軋機的出口位置設置有切頭熱鋸。

第一開坯軋機的后延伸輥道上設置有控制軋件傳輸的開關。

本實用新型的一種型鋼軋制機組通過合理的機架組合方式，完美的實現了特殊形狀型鋼的批量化、專業化生產，簡化了生產工藝，大大提高了特殊形狀型鋼的生產效率，具有極高的推廣價值。

而且本實用新型中的二輥和萬能可轉換軋機根據產品要求可以隨意轉換，生產組織靈活，適用于斷面比較復雜的特殊形狀型鋼的軋制，同時還有效地節約了初始投資。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種型鋼軋制機組的平面布置圖。

具體實施方式

為了更好的了解本實用新型的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本實用新型的一種型鋼軋制機組做進一步詳細的描述。

與現有型鋼軋制機組相比，本實用新型的型鋼軋制機組由四架軋機組成，其中包括三架二輥軋機和一架二輥和萬能可轉換軋機，四架軋機順次排列，且各軋機均為脫頭布置，即各軋機之間沒有連軋關系。

具體布置形式如圖1所示，本實用新型的軋制機組包括順次排列的第一開坯軋機1、第二開坯軋機2、第一精軋機3和第二精軋機4，其中，第一開坯軋機1、第二開坯軋機2和第一精軋機3為二輥軋機，第二精軋機4為二輥和萬能可轉換軋機。本實用新型中的二輥和萬能可轉換軋機根據產品要求可以隨意轉換，生產組織靈活，同時還有效地節約了初始投資。本實用新型中的二輥軋機和二輥和萬能可轉換軋機可采用現有技術中通用的二輥軋機和二輥和萬能可轉換軋機。

第一開坯軋機1、第二開坯軋機2、第一精軋機3和第二精軋機4均為脫頭布置，即第一開坯軋機1、第二開坯軋機2、第一精軋機3和第二精軋機4之間沒有連軋關系，鋼坯在每個軋機上的軋制過程為獨立的，軋制手段靈活，適用于斷面比較復雜的特殊形狀型鋼的軋制，如鋼板樁等。

此外，如圖1所示，本實用新型的軋制機組中還設置有橫移臺架5，橫移臺架5具體為布置在第二開坯軋機2和第一精軋機3之間，設置橫移臺架5可以有效縮短軋機之間的間距，且同時還可以起到緩沖的作用。本實用新型中的橫移臺架5可以采用現有技術中常用的橫移裝置的形式，具體的工作原理也完全相同。

在第二開坯軋機2的出口位置處還可設置有切頭熱鋸6，第二開坯軋機2中軋制完成的鋼坯可通過切頭熱鋸6切除軋件劈頭，以便改善下游軋機對軋件的咬入條件，同時還可有效避免劈頭對設備帶來的損壞。

下面結合附圖對本實用新型的型鋼軋制機組的工作過程進行簡單的描述：

除鱗后的鋼坯由第一開坯軋機1前面的延伸輥道以及工作輥道送入第一開坯軋機1中進行軋制，在第一開坯軋機1的前后工作輥道、延伸輥道以及帶翻鋼機的推床(圖中未示，可參閱已有技術)的輔助下根據不同的成品規格進行往復軋制，以便軋制成要求的軋件斷面形式。