[實(shí)用新型]一種箱式淬火裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201220008644.1
• 申請日: 2012-01-10
• 公開（公告）號: CN202543258U
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇賀全
• 申請（專利權(quán)）人: 舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司;河北鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C21D1/667
• 分類號: C21D1/667;C21D9/52
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于特寬、特厚鋼板的淬火設(shè)備，屬于熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

特種鋼材的熱處理是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，市場對于特寬、特厚淬火鋼板需求量越來越大，特寬、特厚鋼板由于尺寸較大，需要很大的冷卻強(qiáng)度才能淬透，傳統(tǒng)淬火裝置很難達(dá)到要求。傳統(tǒng)淬火裝置包括淬火水池和淬火機(jī)，不管是淬火水池還是淬火機(jī)，都存在冷卻強(qiáng)度小、冷卻均勻性差、且冷卻速度不可控等缺點(diǎn)，使用傳統(tǒng)的淬火設(shè)備對特寬、特厚鋼板進(jìn)行淬火一直是業(yè)內(nèi)難題。因此，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻強(qiáng)度大、冷卻均勻性好、且冷卻速度可控的淬火裝置是非常必要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、冷卻強(qiáng)度大、冷卻均勻性好、且冷卻速度可控的箱式淬火裝置。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種箱式淬火裝置，它由箱體、鋼板擱架、上噴水集管、下噴水集管組成，箱體外壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)充滿冷卻水，箱體底部并排設(shè)置若干排用于放置淬火鋼板的鋼板擱架，箱體兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁安裝有上噴水集管，鋼板擱架下方安裝有下噴水集管，上噴水集管和下噴水集管上分別安裝有上噴嘴和下噴嘴。

上述箱式淬火裝置，所述箱體的上端兩側(cè)有溢流槽，溢流槽沿著箱體兩側(cè)外壁，溢流槽的底部低于箱體外壁的頂端。

上述箱式淬火裝置，所述上噴水集管和下噴水集管沿著箱體長度方向分為兩段，每段分別與供水管路相連接。

上述箱式淬火裝置，所述箱體內(nèi)安裝有冷卻水測溫?zé)犭娕迹鋮s水測溫?zé)犭娕寂c控制計(jì)算機(jī)相連接。

本實(shí)用新型的有益之處在于：

本實(shí)用新型可以將需要淬火的鋼板放置在鋼板擱架上，由上噴水集管和下噴水集管噴水冷卻，其冷卻強(qiáng)度大、冷卻均勻性好、且冷卻速度可控，解決了特寬、特厚鋼板的淬火難題，可淬火鋼板厚度可達(dá)400mm，寬度可達(dá)4200mm。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、適用性廣、使用方便、安裝制造成本低、故障率低、自動化程度高、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是箱體內(nèi)水流動方向示意圖。

圖中標(biāo)號如下：上噴水集管1、上噴嘴2、下噴水集管3、鋼板擱架4、下噴嘴5、淬火鋼板6、溢流槽7、箱體8。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型由箱體8、鋼板擱架4、上噴水集管1、下噴水集管3組成。

圖中顯示，箱體8外壁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，箱體8內(nèi)充滿冷卻水。

圖中顯示，箱體8底部并排設(shè)置若干排鋼板擱架4，淬火鋼板6放置在鋼板擱架4上。

圖中顯示，箱體8兩側(cè)的內(nèi)側(cè)壁安裝有上噴水集管1，鋼板擱架4下方安裝有下噴水集管3，上噴水集管1和下噴水集管3上分別安裝有上噴嘴2和下噴嘴5。為了增加冷卻強(qiáng)度和冷卻水流動性，防止上噴水集管1和下噴水集管3過長引起上噴嘴2和下噴嘴5的壓力不均，上噴水集管1和下噴水集管3沿著箱體8長度方向分為兩段，每段分別與供水管路相連接。

圖中顯示，箱體8的上端兩側(cè)有溢流槽7，溢流槽7沿著箱體8兩側(cè)外壁，溢流槽7的底部低于箱體8外壁的頂端。高溫冷卻水經(jīng)溢流槽7流出，并經(jīng)過溢流槽7內(nèi)的排水管道返至泵站循環(huán)使用。

圖中顯示，淬火鋼板6入水前采用紅外測溫儀測溫，記錄鋼板入水溫度。淬火鋼板6入水后，其上下表面各有2個測溫?zé)犭娕迹糜跍y量鋼板上下表面測溫。箱體8內(nèi)安裝有冷卻水測溫?zé)犭娕迹蓽y量箱體8內(nèi)冷卻水的水溫變化，所有溫度數(shù)據(jù)都可記錄在計(jì)算機(jī)中。根據(jù)所測的溫度數(shù)據(jù)，針對不同的鋼種和工藝要求，可調(diào)節(jié)冷卻水總流量及上下噴水集管流量比，以優(yōu)化淬火鋼板6的性能參數(shù)。

本實(shí)用新型的使用過程如下：

將加熱好的淬火鋼板6經(jīng)由起重機(jī)吊運(yùn)至箱體8內(nèi)，置于鋼板擱架4上，待放穩(wěn)后，打開上噴水集管1和下噴水集管3的閥門，冷卻水經(jīng)上噴嘴2和下噴嘴5流出，水流在箱體8內(nèi)進(jìn)行流動，低溫冷卻水置換了已被淬火鋼板6加熱了的高溫冷卻水，并將高溫冷卻水排至溢流槽7內(nèi)，再經(jīng)過溢流槽7內(nèi)的排水管道返至泵站循環(huán)使用。