[發明專利]一種條紋變像管裝架工裝及裝架方法

有效

• 申請號: 201210592432.7
• 申請日: 2012-12-29
• 公開（公告）號: CN103077873A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 盧裕;田進壽;王俊鋒;張鐵;徐向晏;王超;曹希斌;段東平
• 申請（專利權）人: 中國科學院西安光學精密機械研究所
• 主分類號: H01J31/50
• 分類號: H01J31/50;H01J29/46;H01J29/04;H01J29/82
• 代理公司: 西安智邦專利商標代理有限公司 61211
• 代理人: 王少文

技術領域

本發明方法涉及一種超快診斷技術設備，具體涉及條紋相機核心部件條紋變像管的裝配。

背景技術

超快現象（持續時間小于1μs）廣泛地出現在自然或科學技術研究中。例如，植物的光合作用過程、超大規模極成電路所產生的電脈沖、半導體材料載流子壽命、激光材料中的超快光激發態馳豫過程、化學反應的分子動力學過程、生物材料熒光發射、激光器產生的超短激光脈沖的持續時間、強光與物質相互作用物理過程等多在皮秒至飛秒量級，甚至于阿秒量級范圍內。因此超快現象研究對自然科學、能源、材料、生物、光物理、光化學、激光技術、強光物理、高能物理等研究及技術領域具有重要意義。

條紋相機能夠同時提供超快過程的一維空間（或光譜）、一維強度和一維時間共三維超快信息。條紋相機作為目前唯一的高時空分辨率的超快現象線性診斷工具，在時間分辨的超快現象研究中發揮著難以替代的作用。條紋相機主要由輸入光學系統、條紋變像管、圖像增強器及耦合系統、掃描電控、圖像采極及分析等組成。

條紋變像管是條紋相機的核心部分，主要由光電陰極、加速系統、聚焦系統、偏轉系統和探測系統組成。光電陰極實現被測光束的光電轉換；加速系統對包含被測目標信息的電子進行軸向加速；聚焦系統實現對加速后電子束在垂直軸向方向的調制；偏轉系統通過所加電壓實現被測目標時間信息向空間信息轉換；探測系統顯示最終的探測結果，從而完成了整探測過程。

本發明主要針對條紋變像管裝架。條紋變像管由光電陰極、柵極、聚焦極、陽極、熒光屏組成，其結構原理示意圖如圖1。通常條紋變像管裝架完成后的尺寸會與理論設計空間尺寸產生偏差，造成偏差的原因很多，但主要由零件加工誤差和裝架誤差造成。隨著加工技術水平的發展，零件加工都能達到理論要求的精度，因此，裝架誤差則成為最終誤差的主因。目前，此類條紋管的裝架多采用芯軸式胎具，利用電極零件內圓定位加電阻點焊裝架固定的方法。此方法存在以下問題：

1）由于電極零件較薄（0.5mm），芯軸式胎具與電極的接觸面積僅為小于電極零件的壁厚（0.5mm），并且要留出胎具取出卸下的間隙，接觸幾乎為環形線接觸，因此不能保證兩電極零件的同軸度。結構示意圖見圖2，此種結構造成徑向及同軸度偏差過大，難以保證。出現部分偏差狀況見圖3。

2）完成裝配后要求胎具輕松取出卸下，分段軸式胎具配合精度不可過緊，造成軸向累積誤差較大。

3）裝配及點焊固定全部手工操作，難以保證條紋管裝架的一致性。

4）需借助管殼方可進行像質測評，經常造成人力、物力耗費。從圖1中可以看出，條紋變像管內部電極分別與管殼點焊連接，其間先利用內部芯軸式胎具作為定位基準來保證最終空間位置。因此，像質測評時必須借助管殼支撐來完成。

發明內容

為解決采用目前條紋變像管裝架方法進行條紋管裝配時，裝架誤差大的技術問題，本發明提供一種條紋變像管高精度裝架工裝及裝架方法。

本發明的技術解決方案如下：

一種條紋變像管裝架工裝，其特殊之處在于：包括一對相互扣合形成的圓管9、設置在圓管9兩端的第一端蓋91、第二端蓋90及與圓管同軸設置的第一定位裝置和第二定位裝置，所述圓管9的內壁上設置有與變像管中電極數量相等的環形臺階92，所述環形臺階92的軸向位置依據變像管中各電極位置而定，所述環形臺階的內孔和與其相配合的電極匹配，所述圓管9上設置有至少一個操作孔10；所述第一定位裝置和第二定位裝置分別從圓管兩端裝入，所述第一定位裝置包括柵極定位盤93、聚焦極定位盤95及連接柵極定位盤93和聚焦極定位盤95的第一中心柱94，所述柵極定位盤93、聚焦極定位盤95分別用于抵住柵極2和聚焦極3，所述第一中心柱94的一端伸出第一端蓋91；所述第二定位裝置包括陽極定位盤97及設置在陽極定位盤中心的第二中心柱96。

上述圓管9由兩個半圓管相互扣合形成。

上述圓管9上沿圓管徑向方向均勻設置有三個操作孔10。

上述第一中心柱94和第二中心柱96分別與第一端蓋91和第二端蓋90螺紋連接。

一種條紋變像管裝架方法，其特殊之處在于：包括以下步驟：

1】將各電極按照一定的軸向距離連接成同軸電極串；

2】對同軸電極串進行像質測評；

3】將像質測評合格的電極串與條紋管管殼6進行焊接。

所述步驟1】具體為：