[發明專利]一種金屬板帶射流清洗的工藝布置及控制方法

有效

• 申請號: 201210591827.5
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103909102A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 段明南;羌菊興
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21B45/08
• 分類號: B21B45/08;B21B37/00
• 代理公司: 上海開祺知識產權代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種金屬板帶射流清洗的工藝布置，其特征是，包括依次設置，

至少一套混合射流除鱗單元，其內設混合射流噴嘴，混合射流噴嘴噴射的射流中含有至少兩種介質，一種介質為水，另外一種介質為細小的砂狀硬物顆粒，兩種介質的混合射流通過噴嘴向金屬板帶表面噴射，實現對金屬板帶表面附著物的清除；

至少一套沖洗單元，其包括水清洗噴嘴；

至少一套吹掃單元，其包括至少一對擠干輥、至少一套壓縮空氣吹掃噴嘴；

至少一套對除鱗后的金屬板帶的上下寬面進行有效光學檢測的光學檢測單元，其包括至少一個上板面檢測探頭、至少一個下板面檢測探頭；

圖像分析單元，電性連接光學檢測單元；

射流清洗控制單元，分別電性連接所述圖像分析單元、混合射流除鱗單元。

2.如權利要求1所述的金屬板帶射流清洗的工藝布置，其特征是，所述的混合射流除鱗單元包括呈矩陣排列的混合射流噴嘴及相應的噴嘴夾持機構、射流介質供給機構及相應的壓力調節機構；噴嘴夾持機構包括噴嘴間距調節裝置、噴嘴傾角調節裝置。

3.如權利要求1所述的金屬板帶射流清洗的工藝布置，其特征是，所述的混合射流除鱗單元前還設多輥矯直單元、拉伸矯直的破鱗單元，或者拋丸、噴丸預處理工藝段。

4.如權利要求1所述的金屬板帶射流清洗的工藝布置，其特征是，所述的吹掃單元之后設置平整機工藝段，或厚度軋制單元，或涂鍍單元。

5.金屬板帶射流清洗的控制方法，包括如下步驟：

1)冷態金屬板帶除鱗后，運至射流除鱗單元處，射流除鱗單元內部上下布置的混合噴嘴矩陣噴射出穩定的高壓混合射流對向金屬板帶的正反面進行持續噴射，實現對金屬板帶上下表面鱗皮的完全去除；

2)去除完鱗皮的金屬板帶上下表面滯留一定量的磨料顆粒、鱗皮殘片以及水，將其傳輸至沖洗單元與吹掃單元，通過沖洗單元的噴嘴噴出的高壓水射流、擠干輥的的擠干以及吹掃單元的吹掃作用，最終輸出的金屬板帶不僅無鱗皮殘留，同時板面干燥、潔凈；

3)對金屬板帶上下寬面布置光學檢測裝置，通過光學方式實現表面形貌的在線檢測，實現對金屬板帶的上下寬面進行高速、高清晰度的快速拍攝與放大分析，利用圖像分析軟件確認鱗皮殘留面積A1、A2至Ai，且i值大于等于零；同時對拍攝視窗的總面積A0進行測算，此時可計算如下比率值：

K=[Σi=1nAi/A0]·100%]]>

根據產線的工藝要求，除鱗后板面的鱗皮殘留率不能超過K₀值，K₀值通常取值0～5％，此時，當K＞＝K₀時，則認為除鱗不徹底，需要進行工藝參數調整：

高壓水的供水壓力參數：P；

噴嘴的噴射角度值：θ；

噴嘴之間的交叉錯位量：ΔX；

具體調整方法如下：

當發現噴嘴之間的干涉區域存在超過比率的鱗皮殘留時，則調整噴嘴之間的交叉錯位量ΔX，減小錯位量；

當發現噴嘴的有效除鱗區存在超過比率的鱗皮殘留是，則需要調整噴嘴的噴射壓力參數P，增大噴射壓力值；

當壓力P已經達到系統的最高工作壓力水平，且錯位量ΔX已經調整至系統最小錯位值，則需要調整噴嘴的噴射角度值θ，增大噴射傾斜角度。

6.如權利要求5所述的金屬板帶射流清洗的控制方法，其特征是，所述的金屬板帶為鋼板、鋁板、或鈦板。

7.如權利要求5所述的金屬板帶射流清洗的控制方法，其特征是，所述的射流清洗控制包括控制混合射流除鱗單元的射流輸出壓力、噴嘴間距調整、噴嘴傾斜角或噴射角度、沖洗單元的沖洗壓力、吹掃單元的吹掃壓力值。