[發(fā)明專利]一種袋式除塵系統(tǒng)的評估與調(diào)試方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210590799.5 | 申請日: | 2012-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103127781A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉莉;常治鐵;張慶文;周航;陳宏光;朱麗娟;李小麗;郭芳;常穎;田威 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼集團工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | B01D46/02 | 分類號: | B01D46/02;B01D46/42 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 除塵 系統(tǒng) 評估 調(diào)試 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種袋式除塵系統(tǒng)的評估與調(diào)試方法。?
背景技術(shù)
除塵系統(tǒng)一般由管網(wǎng)、除塵器和風(fēng)機組成。管網(wǎng)是決定除塵系統(tǒng)捕集效果好壞、崗位環(huán)境質(zhì)量能否達標的關(guān)鍵。管網(wǎng)捕集的粉塵最終要通過除塵器進行凈化,除塵器的性能好壞決定除塵系統(tǒng)的凈化效果及粉塵是否達標排放。風(fēng)機是整個除塵系統(tǒng)的動力來源,是除塵系統(tǒng)正常運行的前提保證。風(fēng)機提供足夠的動力,粉塵才能通過除塵系統(tǒng)管網(wǎng)捕集到除塵器進行凈化處理。可見除塵系統(tǒng)的正常運行,是管網(wǎng)、除塵器和風(fēng)機三部分良好配合,分工協(xié)作的結(jié)果,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會給除塵系統(tǒng)的運行效果帶來嚴重影響。?
一套除塵系統(tǒng)的興建,往往需要投資幾十萬到幾百萬,甚至更多,僅僅維持除塵系統(tǒng)新建幾年的良好運行,是遠遠不夠的。隨著除塵系統(tǒng)運行時間增長,除塵系統(tǒng)普遍存在著諸如除塵效率降低、管網(wǎng)阻力失衡、崗位粉塵及粉塵排放濃度超標等問題。?
大型的除塵系統(tǒng)管網(wǎng),通常由干管和若干支管及各吸塵點組成,雖然系統(tǒng)初始設(shè)計時進行了管網(wǎng)阻力平衡計算(管網(wǎng)阻力平衡計算采用風(fēng)壓平衡法)和現(xiàn)場調(diào)試,使除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)阻力達到平衡。但是經(jīng)過幾年的運行,由于實際生產(chǎn)情況的變化、設(shè)備老化、調(diào)節(jié)閥門的失效、維護管理的相對滯后等原因,造成除塵系統(tǒng)管網(wǎng)阻力失衡,某些管路風(fēng)量過大,風(fēng)速過高,阻力增加,管道磨損;某些管路風(fēng)量過小,風(fēng)速過低,粉塵沉降堵塞管道。除塵系統(tǒng)風(fēng)路紊亂,粉塵不能得到有效捕集,崗位粉塵濃度嚴重超標。?
所謂的風(fēng)壓平衡法是假定管道流速,反算管徑,計算風(fēng)壓損失,依次計算主、支環(huán)管路在并聯(lián)節(jié)點處的風(fēng)壓平衡率(風(fēng)壓平衡率=(主環(huán)路風(fēng)壓損失—支環(huán)路風(fēng)壓損失)/主環(huán)路風(fēng)壓損失)。對于除塵管道,風(fēng)壓平衡率的絕對值<10%為合格,否則重新調(diào)整設(shè)計風(fēng)速和管徑,直到各并聯(lián)節(jié)點處風(fēng)壓的平衡率滿足要求為止。?
對于除塵系統(tǒng)管網(wǎng)出現(xiàn)的問題,通常的做法是日常的維修、維護以及大中修改造等措施。由于未進行除塵系統(tǒng)管網(wǎng)阻力平衡評估,沒有理論依據(jù),因此除塵系統(tǒng)管網(wǎng)出現(xiàn)問題常常認為是除塵系統(tǒng)設(shè)計不合理,風(fēng)量不足,對除塵系統(tǒng)管網(wǎng)進行重新設(shè)計、改造,其實?這是很得不償失的。即使對除塵系統(tǒng)管網(wǎng)進行了改造,新建管網(wǎng)運行一段時間后還會出現(xiàn)管網(wǎng)阻力失衡問題,不可能無限期地改造管網(wǎng)。通過對除塵系統(tǒng)管網(wǎng)阻力平衡評估后,發(fā)現(xiàn)許多除塵系統(tǒng)管網(wǎng)并不是設(shè)計存在問題,而是除塵系統(tǒng)的管網(wǎng)阻力平衡遭到破壞。這時只需根據(jù)管網(wǎng)阻力平衡評估結(jié)果,調(diào)節(jié)管網(wǎng)阻力,使吸塵點達到設(shè)計風(fēng)量,除塵系統(tǒng)管網(wǎng)阻力就會重新達到平衡。?
可見,要使除塵系統(tǒng)持續(xù)、高效、穩(wěn)定運行,必須保證系統(tǒng)各環(huán)節(jié)良好運行,除了日常的維修、維護必不可少以外,定期對袋式除塵系統(tǒng)進行評估和調(diào)試顯得尤為重要,但在實際工作中卻常常被忽視。袋式除塵系統(tǒng)評估是對除塵系統(tǒng)運行狀況進行全面的綜合診斷和評定,在除塵系統(tǒng)評估基礎(chǔ)上進行的除塵系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試,可以保證在極少投入和不影響生產(chǎn)的情況下,調(diào)整除塵系統(tǒng)運行參數(shù),使之達到設(shè)計要求。開展袋式除塵系統(tǒng)的評估具有重要的實際指導(dǎo)意義。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種袋式除塵系統(tǒng)的評估與調(diào)試方法,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,保持袋式除塵系統(tǒng)持續(xù)、高效、穩(wěn)定運行。?
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:?
一種袋式除塵系統(tǒng)的評估與調(diào)試方法,主要包括以下步驟:?
1)繪制除塵工藝流程圖,明確除塵系統(tǒng)的組成及凈化具體崗位,將各干管及吸塵點支管進行編號;?
2)熟悉生產(chǎn)工藝與除塵工藝,明確袋式除塵器類型、風(fēng)機型號,確認除塵系統(tǒng)各吸塵點的工作狀態(tài),主要包括各吸塵點的工作順序是同時工作還是交替工作,各吸塵點的煙氣溫度是相同還是不同;?
3)收集袋式除塵系統(tǒng)原始設(shè)計參數(shù),包括各干管及吸塵點支管的直徑及原始設(shè)計風(fēng)量的管網(wǎng)阻力平衡參數(shù),袋式除塵器技術(shù)性能設(shè)計指標和關(guān)于除塵效率、粉塵排放濃度、除塵器漏風(fēng)率、除塵器本體阻力、除塵器過濾風(fēng)速的國家標準,包括風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)機全壓的風(fēng)機技術(shù)性能選取指標,及所凈化的崗位粉塵濃度標準;?
4)袋式除塵系統(tǒng)運行參數(shù)測試,包括各干管及各吸塵點支管實際運行的煙氣溫度、煙氣壓力及煙氣流量的管網(wǎng)阻力運行參數(shù),包括除塵效率、粉塵排放濃度、除塵器漏風(fēng)率的袋式除塵器技術(shù)性能運行參數(shù),除塵器本體阻力及除塵器過濾風(fēng)速,包括風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)、風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)機全壓的風(fēng)機技術(shù)性能運行參數(shù),凈化后的崗位粉塵濃度,及包括粉塵真密度和粉塵粒徑分布的粉塵物理性質(zhì)檢測;??
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