[發明專利]一種無鹵阻燃PC材料及其制備方法無效
| 申請號: | 201210590350.9 | 申請日: | 2012-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN103044891A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 徐東;徐永;邱能興 | 申請(專利權)人: | 安徽科聚新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08L51/04;C08L23/08;B29B9/06;B29C47/92 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 pc 材料 及其 制備 方法 | ||
[技術領域]
本發明涉及高分子材料領域,尤其涉及一種無鹵阻燃PC材料及其制備方法。
[背景技術]
聚碳酸酯(PC)樹脂是應用比較廣泛的材料,它的力學性能比較穩定,具有高的沖擊性能,和高的透明性。可是,由于本身存在著一些缺點,限制了它在一些領域的使用。如用材料生產的制品容易應力開裂,尤其低溫下的應力開裂嚴重,低溫下沖擊強度低。針對上述的問題,現在普遍的解決問題,是通過制作PC和PBT合金等來解決,雖然兩材料的相容性較好,但是還是存在一些相容性的問題,使PC材料的沖擊性能下降。
還有隨著人們對環保要求越來越高,使得無鹵阻燃的PC在很大的程度上得到了發展。目前常用的PC無鹵阻燃劑主要有間苯二酚-雙(磷酸二苯酯)縮聚物、有機硅阻燃劑、苯甲基硅酮和硅酮樹脂,但是,這些常用的PC無鹵阻燃劑獲得的阻燃性能還不夠理想。
[發明內容]
本發明要解決的技術問題是提供一種在低溫條件下韌性好、沖擊強度高的無鹵阻燃PC材料及其制備方法。
本發明要進一步解決的技術問題是提供一種在阻燃性能好的無鹵阻燃PC材料及其制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是,一種無鹵阻燃PC材料,按重量百分比由以下組分組成:
所述的復配增韌劑為為ABS高膠粉,聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物三種組分復配。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,聚碳酸酯的熔融指數在25g/10min以上,測試條件為300℃/1.2KG。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,ABS高膠粉、聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物復配的重量比7-9:2-4:2。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,所述的ABS高膠粉的膠含量按重量比在50-60%;聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物是以丁二烯-苯乙烯為核,以聚甲基丙烯酸甲酯為殼的共聚物;乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物含有極性和非極性基團。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,所述復配無鹵阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀和聚四氟乙烯復配,全氟丁基磺酸鉀和聚四氟乙烯復配的重量比為9-11:1。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,所述抗氧劑為三(2,4-二叔丁基)亞磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯中的一種或兩種。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,所述的所述潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯。
以上所述的無鹵阻燃PC材料,按重量百分比由以下組分組成:
一種上述無鹵阻燃PC材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)按上述的配比稱取原料;
(2)將稱取的原料放入高速混合器中混合3-7分鐘;
(3)將步驟(2)混好的原料投置于雙螺桿擠出機中經過熔融擠出,造粒。生產工藝條件為:雙螺桿擠出機一區溫度為200-220℃,二區溫度為220-240℃,三區溫度為220-260℃,四區溫度為220-250℃,混合料在螺桿中輸送時間為1-2分鐘。
本發明具有以下有益效果:
(1)材料韌性好,在-30℃的低溫條件下,仍能具有較高的沖擊性能。
(2)使用的助劑均為市售材料或市售材料復配,容易獲得;
(3)制備過程簡單,生產工藝容易控制。
[具體實施方式]
本發明提供的一種無鹵阻燃耐寒超韌PC材料,其組成(重量%)為:聚碳酸酯(PC)70-90%;復配無鹵阻燃劑5-10%;復配增韌劑2-10%;抗氧劑0.1-1%;潤滑劑0.1-1%。。?
聚碳酸酯(PC)的黏度為中粘(熔融指數在15-25g/10min,測試條件為300℃/1.2KG;聚碳酸酯(PC)和低粘(融指數在25g/10min以上)聚碳酸酯選用拜耳的PC?2805。
復配無鹵阻燃劑為全氟丁基磺酸鉀和聚四氟乙烯,全氟丁基磺酸鉀和聚四氟乙烯的重量比為10:1。
復配增韌劑為ABS高膠粉,聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物三種復配,ABS高膠粉、聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物和乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物的重量比為8:3:2。
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