[發明專利]碳纖維天線反射面的一體成型工藝

無效

• 申請號: 201210589370.4
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103042697A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 孫超明;趙衛生;彭玉剛;談娟娟;楊凱;張翠妙;劉輝
• 申請（專利權）人: 北京玻鋼院復合材料有限公司
• 主分類號: B29C70/02
• 分類號: B29C70/02
• 代理公司: 北京諾孚爾知識產權代理有限責任公司 11242
• 代理人: 魏永金

1.一種碳纖維天線反射面的一體成型工藝，包括一對背架，在該對背架的后端開有固定孔；其步驟如下：

1）預制碳纖維天線反射面的模具；?

2）將步驟1）預制的模具表面清理干凈，涂覆脫模劑；

3）在步驟2）模具的表面鋪覆一層脫模布，其上鋪貼外蒙皮碳纖維預浸料，同時將鋪貼過程中層與層之間的氣泡趕出，鋪好后將該外蒙皮碳纖維預浸料連同脫模布一起取下放置備用；

4）在步驟3）取下外蒙皮碳纖維預浸料的模具上鋪貼內蒙皮碳纖維預浸料，同時將鋪貼過程中層與層之間的氣泡趕出；在鋪好的內蒙皮碳纖維預浸料表面鋪覆一層膠膜；

5）2個所述背架平行于所述模具長徑方向以其軸心為準向兩側等距平行鋪放在步驟4）所述的膠膜上且與其表面粘接固定，其粘接長度為該背架由前端至全長的2/3段；所述背架裝有固定孔的后端伸出所述模具長徑方向一端；2個所述背架固裝孔之間的距離為0.1～1米；

6）取一蜂窩層，將其裁剪至與所述內蒙皮表面尺寸相同鋪覆在膠膜上且將背架2的位置處剪開，鋪覆在背架2周邊及以外的膠膜上；裁剪處用發泡膠連接；而后在蜂窩層上鋪覆第二層膠膜；將步驟4）制備的外蒙皮碳纖維預浸料劃線裁去所述背架部分后鋪覆在第二層的膠膜上；再加熱外蒙皮碳纖維預浸料使其通過第二層膠膜粘在第一層膠膜上；

7）在步驟5）成型的外蒙皮碳纖維預浸料上表面依次包覆脫模布、透氣氈及真空袋后成型為碳纖維天線反射面毛坯，將其送入一固化爐內在真空狀態下高溫固化；固化完成后自然冷卻至低于50度后脫模；

8）將脫膜后的翻邊毛刺打磨平整，外蒙皮處刮膩子，打磨平整；

9）用三坐標測量儀檢驗脫模后的所述碳纖維天線反射面制品內表面精度，制備而成所述碳纖維天線反射面。

2.如權利要求1所述的一體成型工藝，其特征在于：步驟1）所述的天線反射面模具為鑄鐵或鋼數控銑制備，型面誤差小于0.3mm。

3.如權利要求2所述的一體成型工藝，其特征在于：步驟2）所述的碳纖維預浸料為碳纖維單向預浸料或碳纖維織物預浸料中一種或兩種組合物。

4.如權利要求3所述的一體成型工藝，其特征在于：步驟3）所述背架設有一對，為鋁合金預制件；所述背架的前端位于該背架長徑的中部，其粘接在所述第一層膠膜上，前端2個背架以該碳纖維天線反射面的軸心向兩側等距平行粘接，其間距為0.1～1米。

5.如權利要求1所述的一體成型工藝，其特征在于：步驟5）所述的蜂窩層為鋁蜂窩夾芯材料。

6.如權利要求1-5任一項所述的一體成型工藝，其特征在于：步驟6）所述固化爐上裝有真空管道，真空管道與外設真空泵相接；所述固化爐加熱和抽真空同時進行；所述固化溫度為80～180℃。

7.如權利要求6所述的一體成型工藝，其特征在于：所述固化爐加熱溫度為常溫至200℃。

8.如權利要求7所述的一體成型工藝，其特征在于：所述真空管道上串裝有真空表，該真空表設定的真空壓力低于-0.085MPa。