[發(fā)明專利]一種提高反發(fā)射薄膜與鉬柵網(wǎng)基底結(jié)合力的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210585107.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103898440A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂琴麗;李弢;楊明華;郜健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京有色金屬研究總院 |
| 主分類號(hào): | C23C14/02 | 分類號(hào): | C23C14/02;C23C14/16;C23C14/34;H01J9/14 |
| 代理公司: | 北京北新智誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100 | 代理人: | 劉茵 |
| 地址: | 100088 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 發(fā)射 薄膜 鉬柵網(wǎng) 基底 結(jié)合 方法 | ||
1.一種提高反發(fā)射薄膜與鉬柵網(wǎng)基底結(jié)合力的方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
A.將加工好的鉬柵網(wǎng)進(jìn)行真空除氣,溫度為800±20℃;
B.采用離子束輔助沉積法在上述Mo柵網(wǎng)上沉積一層反發(fā)射薄膜;
C.對(duì)所制成的柵網(wǎng)進(jìn)行退火處理,退火溫度為1000~1300℃。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟A真空除氣操作中,真空度優(yōu)于1×10-5Pa,保溫時(shí)間為10±3分鐘。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述步驟B的離子束輔助沉積過(guò)程中,離子束(Ar+)能量為800~1000eV,本底真空度優(yōu)于1×10-4Pa,工作氣壓為0.02~0.1Pa。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟B中,反發(fā)射薄膜為表面功函數(shù)大于2.3eV且熔點(diǎn)高于1500℃的金屬。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述金屬為鉑、鋯或鉿。
6.如權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述反發(fā)射薄膜厚度為1.0±0.1um。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述步驟C的退火處理操作中,退火時(shí)間為0.5~3小時(shí),本底真空優(yōu)于1×10-4Pa。
8.一種柵控行波管用鉬柵基底,其特征在于,其是采用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法制備的。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過(guò)覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





