[發明專利]一種改善高碳鋼鑄坯凝固質量的工藝

無效

• 申請號: 201210584888.9
• 申請日: 2012-12-31
• 公開（公告）號: CN103014505A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 李子林;曹樹衛;趙自義;張景宜;石成剛;吳紅廣;賀瑞飛;趙振華;杜亞偉;王翠娜;王小平;張曉鋒;孫汝林;任兵;楊成華;董光欣;王家勝;楊雅玲;張全剛;雍志文
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/18
• 分類號: C22C38/18;C22C33/04;B22D11/00;B22D11/111;C21D8/06;B21B1/16
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭

1.一種改善高碳鋼鑄坯凝固質量的工藝，主要包括以下工藝流程，1、100t轉爐2、100t-LF精煉爐3、150mm×150mm小方坯連鑄4、加熱爐5、高速線材軋機軋制盤條，其特征在于：一、100t轉爐工藝

1）將廢鋼喂入100t轉爐，生產出鐵水，廢鋼為非機械零件；

2）出鋼水中C≥0.50%，P≤0.010%；出鋼水時擋渣次數為兩次，出鋼水時不使用大爐口和出鋼口下渣；

3）要求鋼包清潔無冷鋼，紅包出鋼；

4）出鋼采用硅錳合金和電石脫氧，生產出的鋼水進入100t-LF精煉爐節點；

二、100t-LF精煉爐工藝

鋼水到站，先加強脫氧劑硅鈣或硅鈣鋇鋁進行脫氧；精煉時間≥?45min，白渣保持時間≥?15min；出鋼前7min內嚴禁加合金及輔料；鈣線喂入量≤?3.0m/t；喂線后軟攪拌時間≥?8min，經精煉爐精煉的鋼水進入小方坯連鑄工藝節點；

三、150mm×150mm小方坯連鑄工藝

1）大包在等待上鋼期間，進行吹Ar，軟攪拌至吊包；

2）全程保護澆注，確保長水口Ar封，使用長水口密封墊密封，并保證長水口在結晶器中；

3）中包內加雙層覆蓋劑：下層為中性覆蓋劑，雙層為高品質碳化稻殼；

4）連鑄溫度≤30℃，拉速≤?2.30?m/min，鑄造時足輥段水量為130~210?L/min，一段水量為70~120?L/min，二、三段水量為40~80?L/min；

四、加熱爐工藝

加熱爐加熱段和均熱段溫度控制、開軋溫度控制、軋機溫度控制、精軋入口溫度控制、減定徑入口溫度控制及吐絲溫度控制等嚴格執行內控；

五、高速線材軋機軋制工藝

采用斯太爾摩風冷線工藝，入口段輥道速度為8~60m/min；出口段輥道速度為5m/min；風機開啟臺數、風機開口度及保溫罩開啟情況根據生產實際情況進行適時調整，軋制出盤條成品。