[發明專利]一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法無效
| 申請號: | 201210583959.3 | 申請日: | 2012-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103011830A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李小雷;王紅亮;王利英;胡美華;胡強;李尚升;宿太超;曹新鑫;何小芳 | 申請(專利權)人: | 河南理工大學 |
| 主分類號: | C04B35/581 | 分類號: | C04B35/581;C04B35/64 |
| 代理公司: | 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 楊妙琴 |
| 地址: | 454000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透明 氮化 陶瓷 超高壓 低溫 燒結 制備 方法 | ||
1.?一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:它包括以下步驟:
(1)選料:選用平均粒徑在40μm?的AlN微米粉體為原料;
(2)AlN粉體進行預處理;
?(3)添加燒結助劑:選用的燒結助劑為碳化鈣和/或稀土氧化物,加入量為:2.0%-5.0wt%;?
(4)高壓成型:成型壓力在1Gpa;
(5)高壓低溫燒結:高壓溫度為1500-1700℃,壓力為4.0?-5.5GPa,保溫20-60min,試樣自然冷卻,既得透明氮化鋁陶瓷。
2.根據權利要求1所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的第(3)步驟中添加燒結助劑為CaC2,添加量為2.0-4.0%。
3.根據權利要求1所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的第(3)步驟中添加燒結助劑為碳化鈣和稀土氧化物混合物,碳化鈣添加量為2.0-3.0%,稀土氧化物添加量為1.0-2.0%。
4.根據權利要求3所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的稀土氧化物為至少一種的Y2O3,Sm2O3或La2O3。
5.根據權利要求4所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的第(3)步驟中添加燒結助劑為2%碳化鈣、1%的氧化釔和1%的氧化釤的混合物。
6.根據權利要求1~5任一項所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的第(2)步驟中AlN粉體進行預處理是利用真空爐對粉體進行處理,條件是:溫度720℃,時間:50min。
7.根據權利要求1~5任一項所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的第(2)步驟中AlN粉體進行預處理是采用流動氮氣保護,常壓下進行粉體的預處理,條件是:溫度720℃,時間:50min。
8.根據權利要求1~5任一項所述的一種透明氮化鋁陶瓷的超高壓低溫燒結制備方法,其特征在于:所述的第(4)步中的AlN粉體進行高壓成型,將混合好的粉體,用石墨紙進行包覆,裝入葉臘石合成塊,利用干壓法成型,成型壓力在1GPa。
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