[發明專利]1050-H14鋁合金板帶材及其生產方法有效
| 申請號: | 201210583748.X | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103014426A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 王英武;張俊才;曲明洋;黃文輝;冷正長;李梅;徐炳申;黎亮 | 申請(專利權)人: | 亞洲鋁業(中國)有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22F1/04 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 萬志香;曾旻輝 |
| 地址: | 526238 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 1050 h14 鋁合金 板帶材 及其 生產 方法 | ||
1.一種1050-H14鋁合金板帶材的生產方法,其特征在于,其生產流程包括:熔鑄、鋸切、銑面、加熱、熱軋、冷軋,
其中,熔鑄后鑄錠的化學成分的質量百分數為:Si≤0.2%、Fe:0.15~0.40%、Cu≤0.05%、Mn≤0.05%、Mg≤0.05%、Zn≤0.05%、Ti:0.01~0.03%、其它雜質單個≤0.02%、合計≤0.10%,其余為Al;熔煉溫度為730-750℃,精煉溫度720-750℃,鑄造溫度670-700℃,鑄造速度55-65mm/min;
所述熱軋步驟中:采用熱粗軋在450-500℃開坯,經過15或17道次軋制,坯料厚度30-60mm,中間坯溫度為400-460℃,再使用熱精軋,熱軋卷厚度根據成品厚度預留35%-55%的加工量,終軋溫度300-320℃,卷取厚度為2.5-8.0mm。
2.根據權利要求1所述的1050-H14鋁合金板帶材的生產方法,其特征在于,在所述銑面步驟中:采用銑床對鑄錠的大面和小面分別銑削,銑削量分別為8-10mm和6-8mm。
3.根據權利要求1所述的1050-H14鋁合金板帶材的生產方法,其特征在于,在所述加熱步驟中:鑄錠加熱溫度550-570℃,保溫時間1-3小時,轉450-500℃保溫1-3小時后出爐。
4.根據權利要求1所述的1050-H14鋁合金板帶材的生產方法,其特征在于,在所述熱精軋中,經過3-5機架的連續軋制,乳液噴射壓力為250-360kpa,刷輥清刷速度為350-700轉/分。
5.根據權利要求1所述的1050-H14鋁合金板帶材的生產方法,其特征在于,在所述冷軋步驟中:經過1-2道次冷軋至成品厚度,總加工率35%-55%。
6.根據權利要求1-5任一項所述的1050-H14鋁合金板帶材的生產方法,其特征在于,所述Si的含量為:0.03%≤Si≤0.10%。
7.權利要求1-6任一項所述的生產方法制備的1050-H14鋁合金板帶材。
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