[發明專利]電鍍廢水循環回用及廢水資源化技術工藝有效
| 申請號: | 201210582991.X | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103073123A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發明(設計)人: | 梁繼業;張燕厚;張玉珍 | 申請(專利權)人: | 廣東威迪科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F1/66;C02F1/44;C02F103/16 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勛夫 |
| 地址: | 523000 廣東省東莞市虎*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電鍍 廢水 循環 資源 技術 工藝 | ||
1.一種電鍍廢水循環回用及廢水資源化技術工藝,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將電鍍廢水分開為硫酸銅廢水、焦磷酸銅廢水、水洗稀六價鉻/三價鉻廢水、濃六價鉻/三價鉻廢水、含氰廢水、硫酸鎳廢水、化學鎳廢水、電鍍前處理廢水和綜合廢水;
(2)將硫酸銅廢水、焦磷酸銅廢水、水洗稀六價鉻/三價鉻廢水、濃六價鉻/三價鉻廢水、含氰廢水、硫酸鎳廢水、化學鎳廢水、電鍍前處理廢水和綜合廢水作分流,分別單獨對應引入硫酸銅廢水回用系統、焦磷酸銅廢水回用系統、水洗稀六價鉻/三價鉻廢水回用系統、濃六價鉻/三價鉻廢水回用系統、含氰廢水回用系統、硫酸鎳廢水回用系統、化學鎳廢水回用系統、電鍍前處理廢水回用系統和綜合廢水回用系統;
在硫酸銅廢水回用系統中,硫酸銅廢水進入硫酸銅廢水收集池后,由提升泵送至反應箱,接著,用氫氧化鈉調節pH值至9.5~10.5之間,硫酸銅反應后形成氫氧化銅懸浮物進入管式微濾膜處理設備,接著,形成的產水直接進入反滲透系統,形成的濃液進入壓濾機壓成氫氧化銅泥餅,純氫氧化銅泥餅加入硫酸后形成硫酸銅濃溶液,硫酸銅濃溶液經過過濾和結晶形成純硫酸銅晶體,并直接回用電鍍生產線;
在焦磷酸銅廢水回用系統中,焦磷酸銅廢水進入焦磷酸銅廢水收集池后由提升泵送至反應箱,接著,經過次氯酸鈉氧化反應后,加入氯化鈣將磷酸根取出,最后調節pH=11形成不可溶解的懸浮物,接著進入管式微濾膜處理設備,形成的產水直接進入前述反滲透系統,形成的濃液進入壓濾機壓成含銅和鈣泥餅,并外運處理;
在水洗稀六價鉻/三價鉻廢水回用系統中,采用離子交換樹脂吸附水洗稀六價鉻/三價鉻廢水,形成的產水回用于電鍍含鉻水洗工藝中,當吸附器飽和時,用化學清洗藥劑對離子交換樹脂進行再生,再生液排入濃六價鉻/三價鉻廢水回用系統中,再生后的吸附器繼續使用;
在濃六價鉻/三價鉻廢水回用系統中,采用先投加焦亞硫酸鈉還原劑將六價鉻全部還原成三價鉻,反應過程控制pH=3,維持ORP值小于100以下,反應時間大于30分鐘,反應后調節pH=9.5~10.5之間,反應后形成的懸浮物進入固液分離膜,然后形成的濃縮液體進入壓濾機壓榨后的污泥外運處理,形成的產水直接進入前述反滲透系統;
在含氰廢水回用系統中,采用吸氰樹脂,吸附了氰之后將形成的產水回用至電鍍含氰水洗工藝中,飽和的吸氰樹脂經過再生藥劑再生后繼續使用,再生液進入廢水處理站處理;
在硫酸鎳廢水回用系統中,硫酸鎳廢水進入硫酸鎳廢水收集池后,由提升泵送至反應箱,接著,用氫氧化鈉調節pH值至9.5~10.5之間,硫酸鎳反應后形成氫氧化鎳懸浮物進入管式微濾膜處理設備,接著,形成的產水直接進入前述反滲透系統,形成的濃液進入壓濾機壓成氫氧化鎳泥餅,純氫氧化鎳泥餅加入硫酸后形成硫酸鎳濃溶液,硫酸鎳濃溶液經過過濾和結晶形成純硫酸鎳晶體,并直接回用電鍍生產線;
在化學鎳廢水回用系統中,采用催化微電解設備對化學鎳廢水進行破鉻處理,破鉻后的廢水經過加熱氫氧化鈉調節pH值在9.5~10.5之間以形成懸浮物,接著經過固液分離膜后形成的產水直接進入前述反滲透系統,形成的污泥經過壓榨得到的泥餅外運處理;
在電鍍前處理廢水回用系統中,電鍍前處理廢水經超頻震動分離系統處理后,產生5%的濃液和95%的過濾液,過濾液經過加除油劑處理后回用到電鍍前處理工序中;
在綜合廢水回用系統中,采用電解電絮凝設備處理綜合廢水,處理后的廢水經過調節pH值在9.5~10.5范圍內并形成懸浮物,懸浮物經過固液分離膜后形成的產水直接進入前述反滲透系統,形成的污泥經過壓榨得到的泥餅外運處理;
(3)該硫酸銅廢水回用系統、焦磷酸銅廢水回用系統、濃六價鉻/三價鉻廢水回用系統、硫酸鎳廢水回用系統、化學鎳廢水回用系統和綜合廢水回用系統形成的產水進入反滲透系統后,原水存放在原水箱中,加入鹽酸將原水調節值pH=7,接著通過增壓泵將產水輸向精密過濾器,在精密過濾前設置三個加藥裝置,分別加入阻垢劑、還原劑、殺菌劑,產水被精密過濾后通過高壓泵進入一級反滲透膜,然后形成80%的產水和20%的濃水,接著,產水進入二級反滲透膜,濃水進入濃水反滲透膜;產水在進入二級反滲透膜前通過了另一增壓泵和另一精密過濾器,二級反滲透膜形成的80%產水進入純水箱,純水可直接回用生產上的任何地方作水洗水,二級反滲透膜產生的20%濃水進入原水箱;該濃水反滲透膜前設置有再一增壓泵和再一精密過濾器,濃水反滲透膜產生50%的產水進入一級產水箱,產生50%的濃水排入廢水站處理。
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