[發明專利]一種轉子臥式吊裝裝置及吊裝方法無效
| 申請號: | 201210579589.6 | 申請日: | 2012-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN103010933A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 郭磊;王長江;鄭宇華;郭遙;陸燕君;鐘博 | 申請(專利權)人: | 南車株洲電機有限公司 |
| 主分類號: | B66C1/22 | 分類號: | B66C1/22;H02K15/00 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產權代理事務所 31251 | 代理人: | 王法男 |
| 地址: | 412001 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 轉子 臥式 吊裝 裝置 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種轉子臥式吊裝裝置及吊裝方法,應用于電氣工程領域。
背景技術
大型電機在安裝時,一般是將比較重的定子固定不動,再將轉子裝入,由于大型轉子很重,在安裝時都需要借助吊具來安裝?,F在一般的電機轉子吊具有兩種,一種結構比較復雜,操作起來不是很方便;另一種雖結構簡單,但不實用,操作勞動強度大,因此需要加以改進。
電機組裝一般采用立式組裝,需要立式吊運,該方法有以下缺點:一、必須配備組裝變位機;二、轉子需要立起來,立起來過程中可能磕傷轉軸、端蓋等;三、工作強度高、工作效率低。因此,如何可靠、高效、低成本地吊裝轉子成為一個必須解決的問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種轉子臥式吊裝方法,其能夠解決現有技術中存在的吊裝轉子時質量控制難度高、工作強度大、效率低的技術問題。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
所述轉子臥式吊裝裝置,其形狀為“7”字形,包括一體成形的水平吊臂和垂直吊臂,所述水平吊臂上設有可沿水平吊臂移動且帶有緊固螺栓的吊鉤;水平吊臂的末端設有帶止動螺栓的止動擋板,用來防止吊鉤脫出;垂直吊臂上設有控制桿和安裝孔,所述安裝孔用來裝入轉子的轉軸,安裝孔內設計有與轉軸相適應的配合錐度面,安裝孔的一側設有用來防止轉軸滑出的轉軸緊固塊。
所述轉子臥式吊裝裝置的配合錐度面、安裝孔可以根據轉子轉軸的尺寸不同而設定。根據不同的轉子可以設計不同規格的轉子臥式吊裝裝置。吊鉤的位置可以根據轉子的中心不同而確定。吊裝過程中將轉軸緊固塊裝入轉子轉軸的螺紋孔,防止轉軸滑出。所述水平吊臂末端設有螺紋孔,通過螺栓將止動擋板固定在水平吊臂末端,防止吊鉤脫出。
所述轉子臥式吊裝方法,采用上述轉子臥式吊裝裝置來實現轉子的吊裝。其具體步驟是:先將轉子的轉軸裝入垂直吊臂上的安裝孔,注意配合錐度面裝好轉子轉軸,然后將轉軸緊固塊裝入轉子轉軸的螺紋孔,調節吊鉤的位置,確保轉子中心與吊鉤吊裝位置一致,緊固好緊固螺栓,確保吊鉤位置固定,通過吊鉤起吊,同時通過操縱控制桿,實現轉子的臥式吊裝。?
采用本發明,成本低廉,性能可靠,效率高,安裝轉子方便,所采用的轉子臥式吊裝裝置結構簡單,適用,安裝便捷,維護方便,適宜批量化生產。轉子臥式吊裝裝置的配合錐度面、安裝孔可以根據轉軸的尺寸進行模塊化更改,吊鉤的位置也可以根據轉子的中心不同進行移動,吊運轉子安全、快捷。
附圖說明
圖1是本發明方法中的轉子臥式吊裝裝置的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步的說明。
如圖1所示,所述轉子臥式吊裝裝置,其形狀為“7”字形,包括一體成形的水平吊臂和垂直吊臂,所述水平吊臂上設有可沿水平吊臂移動帶有緊固螺栓5的吊鉤6;水平吊臂的末端設有帶止動螺栓7的止動擋板8,用來防止吊鉤6脫出;垂直吊臂上設有控制桿4和安裝孔2,所述安裝孔2用來裝入轉子的轉軸,安裝孔2內設計有與轉軸相適應的配合錐度面1,安裝孔2的一側設有用來防止轉軸滑出的轉軸緊固塊3。
所述轉子臥式吊裝裝置的配合錐度面1、安裝孔2可根據轉子轉軸的尺寸不同而設定。根據不同的轉子可設計不同規格的轉子臥式吊裝裝置。吊鉤的位置可根據轉子的中心不同而確定。吊裝過程中將轉軸緊固塊3裝入轉子轉軸的螺紋孔,防止轉軸滑出。水平吊臂末端設有相應的螺紋孔,通過擰緊止動螺栓7可將止動擋板8固定在水平吊臂末端,防止吊鉤脫出。
所述轉子臥式吊裝方法,采用上述轉子臥式吊裝裝置來實現轉子的吊裝。其具體吊裝步驟是:先將轉子的轉軸裝入垂直吊臂上的安裝孔2,注意配合錐度面1裝好轉子轉軸,然后將轉軸緊固塊3裝入轉子轉軸的螺紋孔,調節吊鉤6的位置,確保轉子中心與吊鉤6吊裝位置一致,緊固好緊固螺栓5,確保吊鉤6位置固定,通過吊鉤6起吊,同時輔助調節控制桿4,即可安全、快捷的吊起轉子,實現轉子吊裝。?
雖然結合附圖描述了本發明的優選實施例,但并不用于限制本發明,對于本領域的技術人員來說,本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均包含在本發明的保護范圍之內。
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