[發明專利]用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置無效
| 申請號: | 201210577735.1 | 申請日: | 2012-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN103899556A | 公開(公告)日: | 2014-07-02 |
| 發明(設計)人: | 高奡翔 | 申請(專利權)人: | 青島宏昌食品有限公司 |
| 主分類號: | F04D27/00 | 分類號: | F04D27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266701 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 面粉 生產 車間 風機 變頻 控制 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于風機變頻控制裝置,具體涉及一種用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置。
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背景技術
現在面粉廠通風除塵和氣力輸送過程中對風機控制方法比較原始,一般采用手動或氣動風門控制,通過風門開啟的程度對風量和風壓做出調整。通過長時間的觀察分析發現如下弊端:
一:在面粉廠的原糧清理階段,在風機選型一定時,風門開啟程度稍大就會把原糧中好的小麥吸走和輕雜質混到一起,風門開啟的程度小了達不到效果,不能把輕雜質與小麥有效分離,還造成灰塵外溢影響環境衛生,很難調整到滿意的工藝效果;
二:風機啟動時一般采用降壓啟動,但啟動轉換電流很大,功率越大的對電網沖擊越大,風機風門關閉和開啟時電流差距很大,但是在開啟的狀態下風門開啟大小變化對電流的影響不明顯;
三:在氣力輸送方面需要功率很大的風機,日加工能力在260噸傳統工藝需配備45KW高壓風機兩臺,或者一臺55KW和一臺37KW高壓風機,風機運行的電流都偏高,基本上都是滿負荷運轉,功率消耗比較大,又沒有很有效的調節手段。
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發明內容
為了克服現有技術領域存在的上述問題,本發明的目的在于,提供一種用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置,解決目前面粉廠在通風除塵和氣力輸送過程中對風機控制方法原始,輕雜質與小麥不能有效分離以及功效消耗大的問題。
本發明提供的用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置,它包括變頻器、PLC控制系統、溫度變送器和粉塵濃度變送器,所述變頻器、溫度變送器和粉塵濃度變送器分別與PLC控制系統連接,所述變頻器的電源輸出端與風機的電源輸出端之間設有第一繼電器,變頻器的電源輸入端與風機的電源輸入端之間設有第二繼電器,變頻器的電源輸入端設有用于連接外部交流電源的電源繼電器。
本發明提供的用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置,其有益效果在于,采用變頻器控制風機后,風機啟動平穩,噪聲低,啟動電流小,沒有降壓啟動時的電流波動,對電網沒有沖擊;在通風除塵風網中完全取代了風門,保證了最大的風量,最好的除塵效果,有效的降低了電流,不會有好小麥被吸走,其余輕雜質被吸走的量較以前多30%左右;降低風機轉速后最小的風量損失,最大的節能。?
附圖說明
圖1是本發明實施例的整體結構示意圖。
圖中標注:
1.變頻器;2.PLC控制系統;3溫度變送器;4.粉塵濃度變送器;5.風機。
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具體實施方式
下面結合實施例,對本發明提供的用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置,進行詳細的說明。
實施例
本實施例的用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置,它包括變頻器1、PLC控制系統2、溫度變送器3和粉塵濃度變送器4,所述變頻器1、溫度變送器3和粉塵濃度變送器4分別與PLC控制系統2連接,所述變頻器1的電源輸出端與風機5的電源輸出端之間設有第一繼電器,變頻器1的電源輸入端與風機5的電源輸入端之間設有第二繼電器,變頻器1的電源輸入端設有用于連接外部交流電源的電源繼電器。
本發明的用于面粉生產車間的風機變頻控制裝置,分別應用于通風除塵和氣力輸送,所述通風除塵的應用過程是在原糧清理階段通過變頻器1調節風機5的風量大小,把原糧中好的小麥和輕雜質徹底分離;氣力輸送的應用過程是利用變頻器1減低風機5轉速,小麥經過粉碎機粉碎后,由落料斗落下進入噴嘴與擴壓器之間的高速氣流區時,即被吹散,加之底部氣化裝置的氣化作用,使物料氣化而成懸浮狀態,此后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內,流經喉部擴散管,進入輸送管路,送至下一工序,即完成送料過程,最小的風量損失,最大的節能。
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