[發明專利]一種袋式收塵器的收塵過濾方法

無效

• 申請號: 201210576286.9
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103028295A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 王作杰;張松;喻宏祥;包怡文;鄭麗君
• 申請（專利權）人: 中材裝備集團有限公司;上海大宮新材料有限公司;中材（天津）重型機械有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/06
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

技術領域

本發明涉及涉及除塵領域，特別涉及一種袋式收塵器的收塵過濾方法。

背景技術

隨著工業設備排風量和排放粉塵量的增加，要求除塵器的過濾面積增大。目前，行業內采用兩種方式增大過濾面積：一是增加單條濾袋的直徑或增加濾袋長度；二是增加濾袋個數。無論采用哪種方法，都會使得除塵器設備的高度或占地面積按比例增大。除塵器設備占地面積增加，將進行更多的土建施工，增加投資；除塵器設備高度增加，體積增大，將需消耗更多的鋼材，增加成本。

發明內容

本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用該方法能夠在不增加除塵器設備占地面積和體積的情況下，增大除塵器的過濾面積。

本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用具有內、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板上下分隔成凈氣區和含塵區，所述過濾裝置包括內、外兩層濾袋，所述外層濾袋為管狀，所述外層濾袋內設有倒置的袋狀內層濾袋，所述內層濾袋與所述外層濾袋之間形成有環形空間，所述內層濾袋的口部與所述外層濾袋的底部連接。

所述外層濾袋內插裝有外袋籠，所述外袋籠包括外袋籠鋼筋籠、外袋籠上環形蓋、外袋籠下環形蓋和至少兩個懸吊環，所述外袋籠上環形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，并與所述孔板固接，所述外袋籠下環形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部內側；所述內層濾袋的底部通過懸吊部件與所述懸吊環連接，所述內層濾袋內設有防閉支撐裝置。

所述防閉支撐裝置為設置在所述內層濾袋內的多個水平撐環。

所述防閉支撐裝置為內袋籠，所述內袋籠包括內袋籠鋼筋籠、內袋籠上環形蓋和內袋籠下蓋，所述內袋籠上環形蓋固接在所述內袋籠鋼筋籠的上端，所述內袋籠下蓋固接在所述內袋籠鋼筋籠的下端；所述內袋籠倒置在所述外袋籠內，所述內袋籠上環形蓋與所述外袋籠下環形蓋連接，所述內袋籠和所述外袋籠之間形成有環形空間。

所述懸吊部件為彈性部件。

本發明具有的優點和積極效果是：通過采用具有內、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板上下分隔成凈氣區和含塵區的方法，來增加過濾面積，由于它利用了外袋籠的內部空間，可以在不增大過濾裝置體積的前提下，增加過濾面積；節約了除塵器設備占地面積，減少了土建施工的工作量；減小了除塵器設備耗鋼量，降低了除塵器設備的總成本。以400000m3風量袋式除塵器為例，若選用2592條φ160mm×6000mm濾袋，每平米過濾面積除塵器設備占地面積0.03m2，占用體積0.36m3，耗鋼量27.26Kg。若選用φ160mm×6000mm外濾袋和φ100mm×5000mm內濾袋組合則各需1705條，但每平米過濾面積除塵器設備占地面積0.02m2，占用體積0.24m3，耗鋼量17.92Kg，可節省占地面積和耗鋼量各34.25%。

附圖說明

圖1是本發明采用水平撐環作為防閉支撐裝置的示意圖；

圖2是本發明采用外袋籠作為防閉支撐裝置的示意圖；

圖3是本發明濾袋的示意圖；

圖4是本發明內外袋籠的示意圖；

圖5是本發明濾袋過濾過程的示意圖；

圖6是本發明濾袋清灰過程的示意圖。

圖中：1、孔板，2、懸吊部件，3、外層濾袋，4、外袋籠，51、水平撐環，52、內袋籠，6、內層濾袋，7、環形空間。

具體實施方式

為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參見圖1～圖4，一種袋式收塵器的收塵過濾方法，采用具有內、外兩層濾袋的過濾裝置將孔板1上下分隔成凈氣區和含塵區，所述過濾裝置包括內、外兩層濾袋，所述外層濾袋3為管狀，所述外層濾袋3內設有倒置的袋狀內層濾袋6，所述內層濾袋6與所述外層濾袋3之間形成有環形空間7，所述內層濾袋6的口部與所述外層濾袋3的底部連接。

所述外層濾袋3內插裝有外袋籠4，所述外袋籠4包括與孔板1固接的外袋籠鋼筋籠、外袋籠上環形蓋、外袋籠下環形蓋和至少兩個懸吊環，所述外袋籠上環形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的上端，所述外袋籠下環形蓋固接在所述外袋籠鋼筋籠的下端，所有所述懸吊環均布連接在所述外袋籠鋼筋籠的上部內側。在圖1中，所述防閉支撐裝置為設置在所述內層濾袋6內的多個水平撐環51。