[發明專利]一種全自動退環機有效
| 申請號: | 201210575724.X | 申請日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN103056636A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 曾建成;韓慶紅;李宏宗 | 申請(專利權)人: | 深圳市金洲精工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 田夏 |
| 地址: | 518116 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 退環機 | ||
技術領域
本發明涉及刀具加工領域,更具體的說,涉及一種全自動退環機。
背景技術
在刀具的使用過程中,通常需要將使用后的刀具如銑刀進行回收利用,回收后的銑刀可用來加工直徑較小的銑刀(也稱二次銑刀)。
要回收進行加工直徑較小的銑刀首先要對廢棄的帶環銑刀進行退環,如圖6所示,廢棄的帶環銑刀500的刀柄上設置有塑膠環套510,在加工較小直徑的二次銑刀前,需要將該環套去除得到退環銑刀501。目前,對銑刀進行退環的方式主要通過人工手動利用工具進行退環,退環效率不高,操作者勞動強度大,不利于提高二次銑刀的生產效率以及生產成本的降低。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種效率高、生產成本低的全自動退環機。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的:一種全自動退環機,包括:送料裝置、用于對帶環刀具進行退環的退環裝置以及導料裝置;所述導料裝置的一端與所述送料裝置的出料口連接,所述退環裝置設置有用于對所述帶環刀具定位退環槽、與所述退環槽垂直設置的環套限位槽以及用于將退環槽上的刀具頂出的推針;所述導料裝置設置有將所述帶環刀具及其環套分別導引進入所述退環槽以及環套限位槽的導料槽以及設置在導料槽槽壁上的導引槽。
優選的,所述導料裝置包括一導料板,所述導料槽以及所述導引槽設置在所述導料板內,所述退環槽以及所述環套限位槽設置在所述導料板的末端;所述帶環刀具通過所述導料槽及所述導引槽的導向落至所述退環槽,所述帶環刀具的環套在所述導引槽的導引下進入所述環套限位槽實現限位,所述推針由所述退環槽的一端將刀具頂出所述退環槽,所述環套留在所述環套限位槽內,所述推針退出所述退環槽時所述環套從所述環套限位槽底部掉落。利用導料槽及導引槽進行導料,使待退環的帶環刀具準確的進入退環槽并在退環槽位置實現對環套的自動限位,然后進行退環步驟,整個過程是全自動進行。
優選的,所述導料裝置還包括水平設置在所述送料裝置出料口的出料槽,所述出料槽的槽寬大于所述帶環刀具柄徑部分的直徑,所述出料槽的槽寬小于所述帶環刀具的換套直徑,所述帶環刀具從所述出料口出料時所述環套支撐于所述出料槽槽面之上,所述刀具在所述出料槽上豎直出料。豎直出料的帶環刀具更容易進入導料板內。
優選的,所述導料板為一弧形結構,所述導料槽以及所述導引槽的走向也與該弧形結構相對應,所述導料板的導引槽與所述出料槽的槽面水平對接,所述帶環刀具由所述出料槽進入所述導料板時所述環套在對接處進入所述導引槽,所述退環槽水平設置在所述導料板的末端,所述帶環刀具在所述導料槽及導引槽的導引下由豎直狀態變為水平狀態并落在導料板的末端退環槽位置并實現對所述環套的限位。將豎直狀態的刀具導引至水平位置,推針水平推出刀具,從而使得環套更容易從環套限位槽底部掉落。
優選的,還包括一收料裝置,所述收料裝置設置在所述退環槽的出料側,該收料裝置設置有一收料槽,所述收料槽的進料端設置在所述退環槽的出料側,所述推針將經過退環后的刀具由所述退環槽頂入所述收料槽。利用收料裝置對退環后的退環刀具進行直接收料,可以省去人工收料。
優選的,所述收料槽的進料端設置有推料塊,所述推料塊將處于所述收料槽進料端的退環的刀具推入所述收料槽內部。利用推料塊將退環刀具推入收料槽的內部。
優選的,還包括一設置在所述收料裝置上方的分選裝置,所述分選裝置設置有一位于收料裝置的收料槽上方的磁塊以及驅動該磁塊遠離所述收料槽上方的驅動裝置。利用分選裝置將鋼柄的刀具分選出來,可省去人工分選,降低工人的勞動強度。
優選的,所述驅動裝置包括一側移汽缸。利用側移汽缸驅動磁塊至收料槽的上方,汽缸驅動結構簡單,成本較低。
優選的,所述驅動裝置還包括一分料汽缸。粉料汽缸將磁塊提升,實現分選。
優選的,所述收料槽與所述磁塊之間設置有一隔板。利用隔板將鋼柄料在磁塊的作用下貼附在隔板表面,實現分選。
本發明提供了一種全自動退環機,它包括送料裝置、退環裝置以及導料裝置,導料裝置的一端與所述送料裝置的出料口連接,通過在導料裝置上設置將帶環刀具及其環套分別導引進入退環裝置的退環槽以及環套限位槽的導料槽以及設置在導料槽槽壁上的導引槽。這樣,在對廢棄的刀具進行退環的過程時,通過導料裝置將送料裝置送來的料直接導入退環裝置推針的工作位置(即退環槽處),這樣實現了自動送料、自動定位以及自動對環套進行限位,從而不需要人工進行退環的工作,降低了工人的勞動強度,提高了退環的效率,同時也降低了回收制作二次刀具的成本。
附圖說明
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