[發(fā)明專利]一種低晶化溫度下制備高度(100)取向無鉛壓電薄膜的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210574508.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103073303A | 公開(公告)日: | 2013-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林家齊;張穎;朱漢飛;遲慶國(guó);楊志韜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C04B35/624 | 分類號(hào): | C04B35/624;C04B35/475;C04B35/472;C04B35/50;C23C18/12 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109 | 代理人: | 金永煥 |
| 地址: | 150080 黑龍*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低晶化 溫度 制備 高度 100 取向 壓電 薄膜 方法 | ||
1.一種低晶化溫度下制備高度(100)取向無鉛壓電薄膜的方法,其特征在于高度取向無鉛壓電薄膜的制備方法,具體按以下步驟來實(shí)現(xiàn):
一、向醋酸中加入醋酸鑭和醋酸鈣,在溫度為60℃~80℃下,以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min后,得到溶液C,向溶液C中加入乙二醇甲醚,在溫度為60℃~80℃下,以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min后,進(jìn)行過濾,冷卻至室溫,得到溶液D,再向溶液D中加入鈦酸四丁酯,以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min后,得到溶膠A;其中,溶膠A中的醋酸鑭與鈦酸四丁酯的質(zhì)量體積比為(0.50~0.55)g∶1ml,醋酸鈣與鈦酸四丁酯的質(zhì)量體積比為(0.25~0.30)g∶1ml,醋酸與鈦酸四丁酯的體積比(7.79~10.25)∶1,乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的體積比(2.87~5.33)∶1;
二、向乙二醇甲醚中加入醋酸鉛,在溫度為60℃~80℃下,以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌10min~20min,冷卻至室溫,然后加入鈦酸四丁酯,以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min,得到溶膠B;其中,溶膠B中醋酸鉛與鈦酸四丁酯的質(zhì)量體積比為(1.15~1.26)g∶1ml,乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的體積比為(2.70~4.50)∶1;
三、將溶膠A和溶膠B混合后,得混合溶膠,然后加入乙二醇甲醚調(diào)整混合溶膠濃度為0.15M~0.25M,再以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min后,靜置20h~28h,得到鈦酸鉛鑭鈣溶膠;
四、向醋酸中加入醋酸鈉、醋酸鉀和硝酸鉍,在60℃~80℃下,以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min后,得到E溶液;向乙二醇甲醚和乙酰丙酮的混合溶液中加入鈦酸四丁酯,在室溫下以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌10min~20min后,加入甲酰胺溶液,以相同的攪拌速率攪拌10min~20min,得到F溶液;將E和F溶液混合,得到E和F的混合溶液,然后加入乙二醇甲醚調(diào)整E和F的混合溶液的濃度為0.2M~0.3M,再以200r/min~400r/min的攪拌速率攪拌20min~40min,靜置20h~28h,得到鈦酸鉍鈉鉀溶膠;其中,E溶液中的的醋酸鈉與醋酸的質(zhì)量體積比為(0.045~0.049)g∶1ml,醋酸鉀與醋酸的質(zhì)量體積比為(0.009~0.013)g∶1ml,硝酸鉍與醋酸的質(zhì)量體積比(0.320~0.324)g∶1ml;F溶液所述乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的體積比為(3.46~5.76)∶1,乙酰丙酮與鈦酸四丁酯的體積比為(0.92~1.15)∶1,甲酰胺與鈦酸四丁酯的體積比為(0.46~0.69)∶1;
五、在(111)Pt/Ti/SiO2/Si基底上首先旋轉(zhuǎn)涂覆一層鈦酸鉛鑭鈣溶膠,旋轉(zhuǎn)速度為4500rpm~5500rpm,涂覆時(shí)間為15s~20s,然后將其置于溫度為425℃~475℃條件下進(jìn)行熱分解,得到種子層薄膜,然后在種子層薄膜上旋轉(zhuǎn)涂覆6~12層鈦酸鉍鈉鉀溶膠,再置于425℃~475℃條件下進(jìn)行熱分解,最后置于450℃~500℃的快速退火爐中進(jìn)行退火晶化處理,即得到高度取向無鉛壓電薄膜;其中旋轉(zhuǎn)涂覆6~12層鈦酸鉍鈉鉀溶膠的涂覆每一層所需的時(shí)間為15s~20s,涂覆每一層的旋轉(zhuǎn)速度為4500rpm~5500rpm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低晶化溫度下制備高度(100)取向無鉛壓電薄膜的方法,其特征在于步驟一的溶膠A中的醋酸鑭與鈦酸四丁酯的質(zhì)量體積比為0.52g∶1ml;醋酸鈣與鈦酸四丁酯的質(zhì)量體積比為0.27g∶1ml,醋酸與鈦酸四丁酯的體積比為9.02∶1,乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的體積比為4.10∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低晶化溫度下制備高度(100)取向無鉛壓電薄膜的方法,其特征在于步驟二的溶膠B中的醋酸鉛與鈦酸四丁酯的質(zhì)量體積比為1.21g∶1ml,乙二醇甲醚與鈦酸四丁酯的體積比為3.60∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低晶化溫度下制備高度(100)取向無鉛壓電薄膜的方法,其特征在于步驟三中加入乙二醇甲醚調(diào)整混合溶膠濃度為0.2M。
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