[發(fā)明專利]一種熔體制作設備及其應用方法

有效

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• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN103072008A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發(fā)明（設計）人: 孟毓強;賈煒;李濤;茍阿鵬;南穎娟;王朗
• 申請（專利權）人: 浙江茗熔電器保護系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B23P23/06
• 分類號: B23P23/06;B23Q7/14
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發(fā)明涉及一種熔體制作設備及應用該熔體制作設備的方法。

背景技術

熔斷器是一種短路保護器，廣泛用于配電系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，主要進行短路保護或嚴重過載保護。熔體是組成熔斷器的核心元件，熔體的生產(chǎn)包括沖孔、裁切、壓制用于加錫的凹槽、加錫和成型等多道工序，且每一個工序相對獨立，當熔體完成一道工序且進入下一道工序時，就必須人工搬運，這樣既增加了生產(chǎn)成本，又嚴重影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術問題是提供一種熔體制作設備，將多個生產(chǎn)工序一體化設計，且能夠調(diào)整熔體上的用于加錫的凹槽的位置，提高了工作效率，提升了熔體性能，降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是：提供一種熔體制作設備，包括控制模塊、放料機構、熔孔沖制機構、熔帶輸送機構、熔體凹槽成型及裁切機構、熔體搬運機構、熔體成型機構和分度盤機構，所述熔體搬運機構包括第一熔體搬運機構和第二熔體搬運機構，所述放料機構、熔孔沖制機構、熔帶輸送機構、熔體凹槽成型及裁切機構、第一熔體搬運機構、熔體成型機構、第二熔體搬運機構和分度盤機構依次排列且分別與控制模塊電性連接；所述熔體凹槽成型及裁切機構包括移位裝置和凹槽成型及裁切裝置，所述凹槽成型及裁切裝置可滑動的設在移位裝置上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述熔孔沖制機構與熔帶輸送機構之間設有感應裝置。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述感應裝置包括支架和距離傳感器，距離傳感器設置在支架上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一熔體搬運機構和第二熔體搬運機構均設有一個旋轉(zhuǎn)裝置和兩個并列的搬運裝置，兩個搬運裝置的朝向相反，且兩個搬運裝置均設置在旋轉(zhuǎn)裝置上。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一熔體搬運機構的一個搬運裝置正對所述熔體凹槽成型及裁切機構，另一個搬運裝置正對所述熔體成型機構。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二熔體搬運機構的一個搬運裝置正對所述熔體成型機構，另一個搬運裝置正對所述分度盤機構。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述分度盤機構包括底座、旋轉(zhuǎn)裝置、上料裝置、加錫裝置和卸料裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置、上料裝置、加錫裝置和卸料裝置分別與底座固定連接。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)板和夾具，所述夾具固定在旋轉(zhuǎn)板的邊緣，旋轉(zhuǎn)板與旋轉(zhuǎn)電機連接。

本發(fā)明還提供一種應用所述熔體制作設備的方法，包括以下步驟：

a)?放料機構將熔帶輸送至熔孔沖制機構；

b)?熔孔沖制機構給熔帶沖孔;

c)?熔帶輸送機構將沖好孔的熔帶輸送至熔體凹槽成型及裁切機構；

d)?熔體凹槽成型及裁切機構將熔帶裁切成熔體且使熔體上形成凹槽；

e)?第一熔體搬運機構將熔體搬運至熔體成型機構；

f)?熔體成型機構對熔體兩端進行壓制使熔體成型；

g)?第二熔體搬運機構將熔體搬運至分度盤機構；

h)?分度盤機構往熔體上的凹槽內(nèi)加錫并卸下熔體。

本發(fā)明的有益效果是：所述熔體制作設備將多個生產(chǎn)工序一體化設計，能夠提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；所述移位裝置能夠調(diào)整凹槽成型及裁切裝置的位置，凹槽成型及裁切裝置能夠使熔體上形成用于加錫的凹槽，從而提高了凹槽的位置精度，提升了熔體性能。

附圖說明

圖1是本發(fā)明熔體制作設備的結構框圖。

附圖中各部件的標記如下：1、控制模塊；2、放料機構；3、熔孔沖制機構；4、熔帶輸送機構；5、熔體凹槽成型及裁切機構；6、熔體成型機構；7、分度盤機構；8、第一熔體搬運機構；9、第二熔體搬運機構。

具體實施方式

下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種熔體制作設備，包括控制模塊1、放料機構2、熔孔沖制機構3、熔帶輸送機構4、熔體凹槽成型及裁切機構5、熔體搬運機構、熔體成型機構6和分度盤機構7，所述熔體搬運機構包括第一熔體搬運機構8和第二熔體搬運機構9，所述第一熔體搬運機構8和第二熔體搬運機構9均設有一個旋轉(zhuǎn)裝置和兩個并列的搬運裝置，兩個搬運裝置的朝向相反，且兩個搬運裝置均設置在旋轉(zhuǎn)裝置上，旋轉(zhuǎn)裝置能夠驅(qū)動兩個搬運裝置順時針或逆時針180°運動。