[發(fā)明專利]以硅酸鈉為結(jié)合劑進(jìn)行高壓壓制螢石球的工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210573213.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103060525A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁水生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛岡德宇螢石球有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/076
• 分類號(hào): C21C7/076;C22B1/243
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 譚英強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種以硅酸鈉為結(jié)合劑進(jìn)行高壓壓制螢石球的工藝。

背景技術(shù)

螢石具有降低特殊鋼、不銹鋼、鐵合金、有色金屬等金屬冶煉過(guò)程中難熔物質(zhì)的熔點(diǎn)，促進(jìn)爐渣流動(dòng)，使渣和金屬很好分離的特性，在鋼鐵冶煉、鐵合金生產(chǎn)、化鐵工藝及有色金屬冶煉過(guò)程中作為助熔劑，被廣泛用于脫硫、脫磷，增強(qiáng)金屬的可鍛性和抗張強(qiáng)度等。冶煉用螢石礦石一般要求品位為CaF₂的含量≥70wt%以上的塊礦，但受資源限制，中高品位的螢石塊礦日趨緊張，且成本大幅攀升，而低品位、高FeO、MnO等氧化物的螢石原礦塊、粉卻很多，特別是與有色金屬礦共生經(jīng)選礦產(chǎn)生的低品位高雜質(zhì)富含CaF₂尾礦堆積如山，沒(méi)有出路，浪費(fèi)資源且污染環(huán)境，如何處置這些廢棄物，提出一種有效的資源化方法成為社會(huì)極其關(guān)注的問(wèn)題。

為了有效解決此問(wèn)題，首先對(duì)低品位螢石塊、粉富含CaF₂尾礦進(jìn)行浮選，將品位提高到CaF₂的含量≥75wt%，其次對(duì)浮選后的高品位螢石浮選粉進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑靿K處理，以使其可用于金屬冶煉，須找到一種合理的工藝以使制得的螢石球具有較高品位、較高強(qiáng)度、可用于普通鋼、特殊鋼、不銹鋼、高爐、有色金屬冶煉則亟待解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種以硅酸鈉為結(jié)合劑進(jìn)行高壓壓制螢石球的工藝。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

以硅酸鈉為結(jié)合劑進(jìn)行高壓壓制螢石球的工藝，包括以下步驟：將螢石浮選粉、螢石礦粉、硅酸鈉溶液先置入混料機(jī)混合均勻，將該混合物料置于高壓壓球機(jī)中擠壓成球，再將球烘焙、冷卻即可。

硅酸鈉溶液在混合物料中的質(zhì)量百分比為2.5-8.5%。

所述螢石浮選粉的目數(shù)為40-300目；螢石礦粒度≦3mm，其中，1-3mm粒度所占的質(zhì)量百分比﹥70%。

以螢石浮選粉、螢石礦粉的質(zhì)量和為100%計(jì)算，螢石浮選粉的質(zhì)量百分比為50-100%，余量為螢石礦粉；或者螢石礦粉的質(zhì)量百分比為70-100%，余量為螢石浮選粉。

所述的螢石浮選粉中CaF₂的含量在75wt%以上，螢石礦粉中CaF₂的含量在75wt%以上。

所述硅酸鈉溶液濃度為40—52°Bé，溶液中的硅酸鈉的模數(shù)為3.3-2.2。

所述混料機(jī)為行星式輪碾混合機(jī)。

所述的高壓壓球機(jī)的線比壓為5—11t/cm。

所述的烘焙溫度為120-300℃。

將球烘焙、冷卻后，所得球體積為12.51-41.67cm3，密度為2.75-2.85g/cm3。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的硅酸鈉為結(jié)合劑的高壓壓制螢石球的品位高，范圍廣且高（CaF₂的含量75—95wt%，一般≥85wt%），有合理的反應(yīng)比表面積，同時(shí)具備滿足金屬冶煉所要求助熔劑的性能和機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明的螢石球廣泛應(yīng)用于普通鋼、特殊鋼、不銹鋼（所有品種）、高爐、有色金屬等金屬冶煉，可提高化渣速度，縮短冶煉時(shí)間，與螢石塊相比，是使用量大幅減少，降低生產(chǎn)成本和排渣量。

另外，本發(fā)明中，粘合劑硅酸鈉的用量較少，因此，在制成的螢石球中，其氟化鈣的含量相對(duì)于螢石浮選粉中氟化鈣的含量降低的值較小，即實(shí)現(xiàn)了CaF₂品位降點(diǎn)低。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

將螢石浮選粉（目數(shù)為100-300目）、螢石礦粉（粒度為≤3mm，在該螢石礦粉中，粒度為1-3mm的螢石礦粉所占的質(zhì)量百分比≥70%）、硅酸鈉溶液置入行星式輪碾混合機(jī)混合均勻，再將混合物置于高壓壓球機(jī)中（線比壓：7.5t/cm）中擠壓成球，再將球烘培，溫度150-220℃溫度下烘焙3.0h，冷卻即可。

所述的硅酸鈉溶液的濃度為52°Bé，溶液中的硅酸鈉的模數(shù)為2.4，該硅酸鈉溶液在混合物料中的質(zhì)量百分比為5%。

以螢石浮選粉、螢石礦粉的質(zhì)量和為100%計(jì)算，螢石浮選粉的質(zhì)量百分比為90%，余量為螢石礦粉。

所述的螢石浮選粉中，CaF₂的含量≥88wt%，SiO₂含量≤9wt%，S的含量≤0.1wt%，P的含量≤0.06wt%。