[發明專利]一種底部卸料系統及罐式集裝箱無效
| 申請號: | 201210572651.9 | 申請日: | 2012-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN103010608A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李海寬;李久龍;張新;徐志文 | 申請(專利權)人: | 天津新華昌運輸設備有限公司 |
| 主分類號: | B65D88/54 | 分類號: | B65D88/54 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 崔繼民 |
| 地址: | 301500 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 底部 卸料 系統 集裝箱 | ||
技術領域
本發明屬于罐式集裝箱制造技術領域,特別是涉及一種底部卸料系統及罐式集裝箱。
背景技術
在物流容器的運輸操作中,例如在罐式集裝箱運輸操作過程中,經常發現根據裝載實際情況及操作需要在底部對罐箱內液體的實施卸料更為方便,從而需要特備的裝置實現罐體底部卸料功能,如底卸料系統。現有技術中一般是對罐體液體使用頂部卸載,通過管道傳輸至頂部,或者使用臨時設置頂部管道抽取。因而設置復雜,使用前需要首先清洗干凈,操作繁瑣,容易污染罐內液體,使液體卸料不凈等弊端。
發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種操作簡單、安裝使用方便、為卸載工作帶來便利的底部卸料系統及罐式集裝箱。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種底部卸料系統,其特征在于:所述該卸料系統包括底部卸料法蘭、連接弧板,所述連接弧板焊接在底部卸料法蘭和罐體底部的支撐板上,所述底部卸料法蘭上通過連接螺栓連接有底部卸料閥。
本發明還可以采用如下技術措施:
所述連接弧板的形狀與罐體貼合。
所述底部卸料法蘭、連接弧板和罐體底部的支撐板均采用抗腐蝕材料制成。
另外本發明還提供一種罐式集裝箱,包括罐體、安裝在罐體外圍的固定和保護罐體的框架,所述罐體頂部設有供壓縮氣體通過的空氣閥,其特征在于:所述罐體的底部設有支撐板和定位法蘭,所述定位法蘭上安裝有底部卸料系統,所述底部卸料系統采用上述結構的底部卸料系統。
本發明具有的優點和積極效果是:上述底部卸料系統具有操作簡單、安裝使用方便實現了對罐式集裝箱內部裝載的液體的底部卸料,而且操作簡單,具有可拆卸性,將其安裝在罐式集裝箱的底部,實現罐底直接卸料的操作,和傳統頂部卸料具有更強的操作性和方便性,同時底部卸料系統與罐式集裝安裝牢固,易于拆卸和維修等優點。
附圖說明
圖1是底部卸料系統結構示意圖;
圖2是連接弧板結構示意圖;
圖3是罐式集裝箱結構示意圖;
圖4是圖3的俯視圖;
圖5是圖3的左視圖;
圖6是圖圖3的右視圖。
圖中:1、底部卸料法蘭;2、連接弧板;3、支撐板;4、連接螺栓;5、底部卸料閥;6、罐體;7、框架;8、空氣閥。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
請參閱圖1和圖2,一種底部卸料系統,所述該卸料系統包括底部卸料法蘭1、連接弧板2,所述連接弧板2焊接在底部卸料法蘭1和罐體底部的支撐板3上,所述底部卸料法蘭1上通過連接螺栓4連接有底部卸料閥5。
為了實現更好的連接牢固性,所述連接弧板的形狀與罐體貼合。
為了防止罐體內的液體腐蝕底部卸料系統,所述底部卸料法蘭、連接弧板和罐體底部的支撐板均采用抗腐蝕材料制成。
請參閱圖1至6,另外本發明還提供一種罐式集裝箱,包括罐體6、安裝在罐體6外圍的固定和保護罐體的框架7,所述罐體頂部設有供壓縮氣體通過的空氣閥8,所述罐體6的底部設有支撐板3和底部卸料法蘭1,所述底部卸料法蘭1上安裝有底部卸料系統,該卸料系統包括底部卸料法蘭1、連接弧板2,所述連接弧板2焊接在底部卸料法蘭1和罐體底部的支撐板3上,所述底部卸料法蘭1上通過連接螺栓4連接有底部卸料閥5。
綜上所述,上述底部卸料系統具有操作簡單、安裝使用方便實現了對罐式集裝箱內部裝載的液體的底部卸料,而且操作簡單,具有可拆卸性,將其安裝在罐式集裝箱的底部,實現罐底直接卸料的操作,和傳統頂部卸料具有更強的操作性和方便性,同時底部卸料系統與罐式集裝安裝牢固,易于拆卸和維修等優點。
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