[發明專利]礦用雙壁波紋管材及其制備方法

無效

• 申請號: 201210572231.0
• 申請日: 2012-12-26
• 公開（公告）號: CN102996918A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 楊洋
• 申請（專利權）人: 山東金德新型管業有限公司
• 主分類號: F16L9/18
• 分類號: F16L9/18;B29C47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種礦用管材，具體涉及一種礦用雙壁波紋管材及其制備方法。?

背景技術

傳統的煤礦用管材有兩大類。其中第一大類是鋼管，其存在如下一些公認的缺點：比重較大，是PE管材的7倍，井下作業難度大；耐腐蝕性差，撞擊易產生火花而存在安全隱患；造價高、安裝和維護不方便。第二大類是玻璃鋼管，其耐腐蝕性雖好于鋼管，但接口要求高，易滲漏；同時安裝使用過程中也存在諸多困難；造價高。?

近年來，國家大力推廣應用塑料管，塑料管以其優異性能和節能特征正不斷替代金屬和其他傳統材料管，發展十分迅速。于是出現了第三大類煤礦用管材——塑料管。其具有如下優異特點：抗靜電、阻燃；無毒、耐腐蝕、抗高壓；質量輕、易安裝，是“以塑代鋼”、實現資源優化的理想管材。但現有的塑料管材口徑較小，不能滿足現有煤礦的全面要求。?

煤礦用塑料管材用于煤礦等高危險環境中，煤礦用塑料管除了應具備一般塑料管的物理機械性能外，還必須具有抗靜電性、自熄性，燃燒產物不得具有劇毒性。?

發明內容

本發明提供了一種礦用雙壁波紋管材及其制備方法，本發明的雙壁波紋管材具有無毒、耐腐蝕、質量輕、易安裝、抗高壓的優點，適用于煤礦等高危險環境。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

一種礦用雙壁波紋管材，主要由聚乙烯、阻燃劑和抗靜電母粒組成，管材各成分所占重量百分比為：聚乙烯65％～96％，阻燃劑3％～30％，抗靜電母粒1％～5％；礦用雙壁波紋管材結構為內壁光滑平整，外壁為梯形或弧形波紋狀肋，內壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材。?

上述礦用雙壁波紋管材的最小內層壁厚為0.4～8.0mm，最小層壓壁厚為0.5～2.0mm，最小壁厚為10～300mm，管材管徑φ40～φ600mm。?

本發明還提供了上述礦用雙壁波紋管材的制備方法，具體步驟為將聚乙烯，阻燃劑，抗靜電母粒在混合機中混合90～150秒，然后加入雙螺桿擠出機熔融共混擠出，加工溫度為160～220°℃，擠出速度在0.1～2米/分，經冷卻、卷取、包裝后得到成品。?

與現有技術相比，本發明的有益效果為：?

管材中添加了阻燃劑，生產的管材具有很強的阻燃性能；管材中添加了防靜電劑，能夠通過防靜電劑降低表面電阻率；本發明所述管材無毒、耐腐蝕、質量輕、易安裝、抗高壓，適用于適用于煤礦井下供水、排水、壓風、噴漿和抽放瓦斯，同時本發明管材制造工藝簡單，生產成本低，無需添加特殊設備，經濟效益和社會效益顯著。?

具體實施方式

一種礦用雙壁波紋管材，主要由聚乙烯、阻燃劑和抗靜電母粒組成，管材各成分所占重量百分比為：聚乙烯90％，阻燃劑15％，抗靜電母粒5％；礦用雙壁波紋管材結構為內壁光滑平整，外壁為梯形或弧形波紋狀肋，內壁和外壁波紋間為中空的異型管壁管材，該礦用雙壁波紋管材的最小內層壁厚為2.3mm，最小層壓壁厚為2.5mm，最小壁厚為30mm，管材管徑φ400mm。?

制備方法如下：?

將上述將三種原料充分混合后加入擠出機組中主擠出機的料斗內，經干燥后擠出，加工溫度為160-220℃之間，擠出速度在0.75米/分，再經過定徑、冷卻、卷取、包裝后得到成品。?

按照國標MT?558.1-1996測試方法，對生產的防靜電阻燃煤礦用管材進行表面電阻率試驗，結果列于下表中：?

按照國標GB/T?2406-1993測試方法，對生產的防靜電阻燃煤礦用管材進行氧指數法試驗，結果列于下表中?