[發明專利]空間遙感器支架制作方法以及空間遙感器支架有效
| 申請號: | 201210571528.5 | 申請日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN103009006A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 李照東;龐曉燕;王子亮;張洪立 | 申請(專利權)人: | 北京馳宇空天技術發展有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;F16M11/00;F16M13/02 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 100072 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 空間 遙感 支架 制作方法 以及 | ||
1.一種空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述空間遙感器支架制作方法包括以下具體步驟:
步驟1:通過物理模型分析將所需制作的空間遙感器支架分解成若干滿足其所需物理力學特性的分解構件;
步驟2:加工含陶瓷的鋁基復合材料毛坯并制作成所述分解構件;
步驟3:將所制作的分解構件經工裝組合、焊接成所需制作的空間遙感器支架。
2.根據權利要求1所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述步驟2制作所述分解構件的方法采用輕量化機械加工法;
所述輕量化機械加工法具體包括以下步驟:
步驟M1:將所述鋁基復合材料毛坯在磨床上用金剛石砂輪磨平以達到工藝尺寸;
步驟M2:用線切割方法切割出所需分解構件外形;
步驟M3:在銑床上,采用聚晶金剛石刀具或金剛石磨頭在所述分解構件上進行槽加工。
3.根據權利要求2所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述步驟2中在加工好所述分解構件后還包括對所述分解構件進行去應力時效熱處理的步驟。
4.根據權利要求3所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述去應力時效熱處理采用精確退火法;所述精確退火法依次包括退火、時效以及退火三個分解步驟;
所述退火為:對分解構件以2~4℃/min的升溫速度加熱至220~230℃并保持11~13hr,再自然冷卻至室溫;
所述時效為:對分解構件以0.75~1.25℃/min的升溫速度加熱至150~160℃,在以1.5~2.5℃/min降溫速度降溫至-115~-125℃并保持2hr±10min。
5.根據權利要求4所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述去應力時效熱處理包括兩次所述精確退火法。
6.根據權利要求1所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述步驟3中焊接的方法為釬焊;且釬料為鋁鋅合金焊料。
7.根據權利要求6所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,所述釬焊又包括以下步驟:
步驟N1:清洗并烘干需要焊接的分解構件的焊接部位;
步驟N2:將所述鋁鋅合金焊料融化后涂敷在所述焊接部位;
步驟N3:在已涂敷有釬料的分解構件上加以19~21khz的超聲波,持續時間為4.5~5.5min;
步驟N4:利用工裝把所有分解構件組裝好,加溫至345-355℃并保持8-12min后自然冷卻。
8.根據權利要求1所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,空間遙感器支架制作方法在所述步驟3之后還設有去除殘留焊料的步驟;所述去除殘留焊料的步驟為采用手工打磨或機床打磨殘留焊料,且打磨的厚度不超過1mm。
9.根據權利要求6、7或8所述的空間遙感器支架制作方法,其特征在于,在完成所述步驟3之后,還包括再一次去應力時效熱處理的步驟。
10.一種空間遙感器支架,其特征在于,所述空間遙感器支架為由若干以含陶瓷的鋁基復合材料形成的分解構件以工裝組合及焊接的方法連接而成的拼接結構。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于北京馳宇空天技術發展有限公司,未經北京馳宇空天技術發展有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210571528.5/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種大豆肽及其工業化生產方法與應用
- 下一篇:發光二極管及其制作方法





