[發明專利]一種電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑

無效

• 申請號: 201210569802.5
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN103865456A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 孫子良;王臻;周明華
• 申請（專利權）人: 江蘇大中新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J151/08
• 分類號: C09J151/08;C08F283/00;C08G18/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種應用于金屬薄板表面植絨的水基粘合劑，尤其是一種電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑。

背景技術

植絨鋼板是一種在原材料卷材上連續實施靜電植絨而制成的高性能材料。植絨鋼板作為一種較為新穎的植絨產品，有著獨特優異的性能。植絨鋼板用電鍍鋅鋼板做基板，在絨毛面還可以植上任何想要的花紋。生產這種植絨電鍍鋅鋼板，對粘合劑有諸多要求：首先，所用粘合劑必須擁有卓越的基板粘合力，而且不會像泡沫塑料和玻璃纖維支撐材料的粘合方式那樣剝離；第二，要求粘合劑能夠滿足植絨電鍍鋅鋼板的耐用性和長期安全性；第三，植絨電鍍鋅鋼板在加工過程中需要經受滾壓成形加工、沖壓加工、螺旋加工、等離子切割、接縫折疊等多種加工操作，這就要求粘合劑能夠有良好柔韌性。另外，為滿足植絨電鍍鋅鋼板生產施工的長期使用，粘合劑需具有一定的防霉性能和貯存穩定性，并且符合現代社會的環保要求。

由于植絨電鍍鋅鋼板是新型材料，現在國內市場沒有專業生產電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑的設備，市售的植絨膠，用在植絨電鍍鋅鋼板上不能提供足夠的結合牢度，且防水性能以及耐老化性能不佳。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑，滿足貯存穩定、粘結牢固、耐蝕耐老化以及加工性能良好等綜合性能。

按照本發明提供的技術方案，一種電鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑，特征是：包括以下組份，其組份比例按重量份數計：

丙烯酸改性聚氨酯乳液110份、硫酸鋇2～22份、礦物油0.03～1.2份、異噻唑啉酮類殺菌劑0.006～0.06份、烷基苯磺酸鈉鹽0.04～2.5份、羥甲基纖維素鈉鹽0.25～4.5份、水性增黏樹脂4.5～22份。

先將250～350份己二酸型聚酯二元醇(分子量為1800～2000)、80～90份異佛爾酮二異氰酸酯和0.1～0.3份催化劑二月桂酸二丁錫加入高壓反應釜中混合攪拌并加壓至3.0～4.0MPa、加溫到95～105℃，反應1.5～3小時，攪拌速度為1500～3000轉/分鐘；降溫至70～80℃，加入10～20份二羥甲基丙酸和9～15份N-甲基吡咯烷酮，在溫度75～85℃、攪拌速度為1500～3000轉/分鐘的條件下反應3.5～5小時，冷卻至40～50℃，加入8～10份三乙胺，在攪拌速度為1500～3000轉/分鐘的條件下反應10～40分鐘，再加入600～800份去離子水，在攪拌速度為3500～6000轉/分鐘的條件下高速分散乳化0.5～2小時，最后加入10～20份異佛爾酮二胺，在攪拌速度為1500～3000轉/分鐘的條件下反應30～90分鐘，得到聚氨酯預聚體。

將50～70份甲基丙烯酸甲酯和650～850份聚氨酯預聚體加入到高速攪拌釜中，在溫度70～90℃的條件下攪拌分散0.5～2小時，攪拌速度為2500～2600轉/分鐘，然后在1.5～2小時內滴加0.5～0.7份偶氮二異丁腈，滴加的同時進行攪拌，攪拌速度為2500～2800轉/分鐘，滴加完成后升溫至85～100℃繼續在攪拌的條件下反應2～4小時，攪拌速度為2500～3000轉/分鐘，待溫度降至50～60℃時出料，即得到所述的丙烯酸改性聚氨酯乳液。

將110份丙烯酸改性聚氨酯乳液、2～22份硫酸鋇加入混合反應罐中，攪拌速度為1500～2000轉/分鐘，攪拌30～60分鐘后，在攪拌的同時加入0.03～1.2份礦物油、0.006～0.06份異噻唑啉酮類殺菌劑、0.04～2.5份烷基苯磺酸鈉鹽和0.25～4.5份羥甲基纖維素鈉鹽，繼續攪拌10～30分鐘，攪拌速度為1000～2000轉/分鐘，降低攪拌速度至400～600轉/分鐘，并加入4.5～22份水性增黏樹脂，攪拌5～20分鐘，即得到所述的電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑。

本發明的電鍍鋅鋼板植絨用粘合劑，具有儲存期長，常溫密封儲存期在1年以上；粘結強度高，對電鍍鋅鋼板和滌綸絨毛均具有高強度的粘結力；防水性能好，保證植絨電鍍鋅鋼板在各種環境中的使用；柔韌性適中，在保證植絨電鍍鋅鋼板膠接強度的同時又能滿足各種加工要求；耐蝕耐候性好，在植絨電鍍鋅鋼板的長期使用中既能保護電鍍鋅鋼板不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結強度及其它性能。

具體實施方式：

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例一：一種熱鍍鋅鋼板植絨用水基粘合劑，其制備過程如下，其組份比例按重量份數計：