[發明專利]一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法

有效

• 申請號: 201210569715.X
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103012662A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 熊成章;王錕
• 申請（專利權）人: 常德市雄鷹科技有限責任公司
• 主分類號: C08F220/14
• 分類號: C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F230/08;C08F2/30;C08F2/26;C09J133/12;C09J133/08
• 代理公司: 常德市長城專利事務所 43204
• 代理人: 游崇俊

【技術領域】本發明涉及包裝印刷材料，具體涉及一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法。

【背景技術】轉移膠應具有以下特性：①印刷適應性好，易于涂布，干燥迅速；②優異的可剝離性、耐溶劑性，適當的初期結合力；③良好的耐摩擦性和透明性；④對鍍鋁層表面具有抗氧化和防潮作用，否則，其下層的鍍鋁層吸潮起皺，氧化后失光、發暗、發黑。然而，其所用母料乳液的質量直接影響著轉移膠性能的好壞。目前，國內轉移膠的技術欠成熟，由于耐溶劑性能差，在涂布結合層或信息層時，經常會出現咬底現象。特別是在后期的鐳射模壓、印刷工序中需經受溫度、摩擦、溶劑環境，轉移膠涂層需耐溫、耐磨擦、耐溶劑侵蝕才能保護鋁層的持久光亮、不起皺、不氧化。所以，開發性能優良的轉移膠用乳液是改善轉移膠性能最根本的途徑。

【發明內容】本發明提供一種無污染、具有優異的抗吸潮性能、抗摩擦性能和耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液及其制備方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。

一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液，其特征在于，原料由以下各組份組成，其組份的重量份數如下：甲基丙烯酸甲酯20-40份、丙烯酸丁酯20-40份、丙烯酸5-10份、甲基丙烯酸5-10份、有機硅烷1-10份、引發劑0.6-1.5份、復合型乳化劑0.8-2.5份和去離子水70-120份。

所述的引發劑為過硫酸銨。

所述的復合型乳化劑是由辛烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸鈉、乙烯基磺酸鈉組成。

所述的甲基丙烯酸甲酯能提高轉移膠的硬度和拉伸強度；所述的丙烯酸丁酯能使得轉移膠具有良好的柔韌性和延伸性；所述的丙烯酸、甲基丙烯酸引入帶有極性基團的，可以增加轉移膠的附著力。

所述的有機硅烷為不易水解的含乙烯基官能團有機硅功能單體，能使制得的轉移膠具有良好的耐熱、防潮及耐溶劑性。

所述的復合型乳化劑由于引入反應型乳化劑共聚合，降低了其它乳化劑用量，提高轉移膠的抗潮性能，使乳液的聚合穩定性不受pH值變化影。

一種耐高溫鍍鋁轉移膠用乳液的制備方法，其特征在于，由以下步驟制成：

一、將40-60份去離子水和0.4-1.2份復合型乳化劑加入到反應釜中，攪拌并升溫至70±3℃后得到混合溶液；

二、再將5-10份丙烯酸、5-10份甲基丙烯酸、20-40份丙烯酸丁酯、20-40份甲基丙烯酸甲酯、1-10份有機硅烷和0.4-1.3份復合型乳化劑混合在30-60份去離子水的預乳化釜中，攪拌30min后待用；

三、然后將步驟一中反應釜中的混合溶液升溫至70±3℃，加入步驟二中待用的10%的混合單體溶液，穩定15min后，加入溶有0.2-0.5份引發劑的水溶液，控制聚合溫度80-82℃；

四、繼續將反應釜中的溫度控制在80-82℃，滴加步驟二中制得的剩余混合單體溶液和溶有0.4-1份引發劑的水溶液，并將滴加時間控制在3.5-4h內滴加完成，控制溫度80-82℃然后保溫2小時；

五、最后降溫，待反應釜溫度降至40℃時，出料,即為本發明轉移膠用乳液。

本發明與現有技術相比，有益效果在于：具有優異的抗吸潮性能和抗劃性能；且耐高溫可達到180℃，不僅樹脂膜不失光，不黃變，而且180℃時鋁層不失光不變色，對鋁層有極好的保護能力；生產過程對環境無污染，且產品無色、無毒、無刺激性氣味，是綠色環保產品。

【具體實施方式】下面結合具體實例對本發明進行詳細說明。

實施例1：

1、將40份去離子水、0.17份辛烷基酚聚氧乙烯醚、0.17份十二烷基苯磺酸鈉和0.09份乙烯基磺酸鈉加入到反應釜中，攪拌并升溫至70±3℃后得到混合溶液；

2、再將5份丙烯酸、8份甲基丙烯酸、30份丙烯酸丁酯、35份甲基丙烯酸甲酯、6份有機硅烷的單體、0.36份辛烷基酚聚氧乙烯醚、0.36份十二烷基苯磺酸鈉和0.18份乙烯基磺酸鈉混合在50份去離子水的預乳化釜中，攪拌30min后待用；

3、然后將步驟1中反應釜中的混合溶液升溫至70±3℃，加入步驟2中待用的10%的混合單體溶液，穩定15min后，加入溶有0.2份過硫酸銨的水溶液，控制聚合溫度80-82℃；

4、繼續將反應釜中的溫度控制在80-82℃，滴加步驟2中制得的剩余單體溶液和溶有0.7份過硫酸銨的水溶液，并將滴加時間控制在3.5-4h內滴加完成，控制溫度80-82℃然后保溫2小時；

5、最后降溫，待反應釜溫度降至40℃時，出料,即為本發明轉移膠用乳液。

實施例2：