[發明專利]一種松脂脂液蒸餾分離方法有效
| 申請號: | 201210569396.2 | 申請日: | 2012-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN103059732A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發明(設計)人: | 周光平;凌清華 | 申請(專利權)人: | 云南茂森林化科技開發有限公司;云南森源化工有限公司;云南美森源林產科技有限公司;廣西金秀松源林產有限公司 |
| 主分類號: | C09F1/02 | 分類號: | C09F1/02;C09F3/00 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 陳左 |
| 地址: | 675100 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 松脂 蒸餾 分離 方法 | ||
技術領域
本發明涉及松香生產技術,尤其是一種松香生產中松脂脂液蒸餾分離新技術。
背景技術
我國是世界上松香生產大國,松香生產工藝也從最初的土法生產到蒸汽法,從間歇生產到連續生產,從常壓生產到真空生產,產品的質量及穩定性,也逐步在改善。整個松香生產過程中,脂液蒸餾是一個比較重要的工序,對松香質量的好壞有著重要影響,但現在的蒸餾分離技術,蒸餾時間長,溫度高,所以生產出來的松香顏色深、等級低、能耗也高。且隨著近幾年惡塵天氣(比如干旱)的增多及市場無序惡性的競爭,脂農積壓松脂及在采脂過程對松脂質量意識的逐漸淡薄,所以,近幾年的松脂質量遠不如以前,生產出來的松香品質也大大下降,一般是二級松香,一級松香比例很少,更不用說特級,銷售價格也跟著下降,出現成本倒掛現象,同時也影響使用松香的下游深加工客戶的產品質量。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種松脂脂液蒸餾分離方法,該分離方法操作簡單,分離效率高,對本行業來說是一種松脂脂液分離工藝方法的革命性突破。
本發明通過以下技術方案實現:
一種松脂脂液蒸餾分離方法,步驟如下:
(1)、將澄清的松脂脂液通過真空吸入預熱裝置螺旋板加熱器,通過預熱器后,溫度達到135℃±5℃;
(2)、預熱后的脂液在真空狀態下進入薄膜蒸發器進口,依靠聚四氟乙烯活動刮板刮成4mm厚的脂液薄膜,附著在加熱的筒體壁上并順著筒體壁往下流,在薄膜蒸發器內停留時間20-25鐘,保持絕對真空10-15毫米汞柱,實現松節油與松香的分離;進入松香接收器的松香出口溫度保持在160℃±5℃,分離出松節油的松節油氣體經螺旋板冷凝器冷凝后進入松節油接受器。
作為進一步的優選技術方案,所述步驟(2)的脂液進入帶夾套加熱的薄膜蒸發器進口,脂液在物料分布器的作用下,沿薄膜蒸發器筒體壁往下流,同時溫度在夾套加熱下慢慢升高,在往下流的同時通過聚四氟乙烯活動刮板旋轉把物料均勻括成厚度4mm厚的薄膜,附著在加熱的筒體壁上。
本發明有益顯著效果是:采用真空狀態下的薄膜蒸發分離技術,可實現連續化,物料被刮成薄膜后,增大蒸發面積,在真空狀態下,便于物料在溫度更低的情況下,使松節油變成氣態,與松香進入分離。同時,脂液從進入薄膜蒸發器到分離出松節油后,出松香產品時間短,在溫度低,時間短的雙重效果下,松香等級大大提高,同時在能耗方面大大降低。所以該分離技術具有操作簡單、設備投資少,占用場地少,能耗低,可連續生產,生產出的松香顏色淺、品質高、質量穩定和分離效率高。
附圖說明:
圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施方式:
將澄清好的松脂脂液通過真空吸入預熱裝置螺旋板加熱器,連續進料,預熱后脂液溫度135±5℃。
在真空條件下吸入到薄膜蒸發器,在加熱和真空條件下,通過薄膜蒸發器內的刮膜實現松節油和松香的高效分離。
實施例:進料流量3噸/小時,通過預熱器后物料溫度132-135℃,物料在薄膜蒸發器中的溫度為160-163度,停留時間20-22分鐘,真空度12毫米汞柱,生產的松香指標為,顏色:特級,軟化點:78.2℃。
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