[發(fā)明專(zhuān)利]一種浙貝母超微粉制備工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210569114.9
• 申請(qǐng)日: 2012-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103028033A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳照榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 浙江百草中藥飲片有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A61K36/8966
• 分類(lèi)號(hào): A61K36/8966
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種浙貝母鮮品的加工方法，具體涉及一種浙貝母超微粉制備工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)在炮制浙貝母這一味中藥時(shí)，通常是將其曬干切片?，F(xiàn)代研究表明，傳統(tǒng)的炮制方法將損失不少的活性成分。

申請(qǐng)?zhí)枮?2154200.7的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利，公開(kāi)了一種牛黃蛇膽川貝分散片的制備方法，該方法中包括了川貝母的加工方法，將川貝母粉碎成過(guò)80～160目的細(xì)粉，優(yōu)選地粉碎成200～300目的細(xì)粉。該方法中，直接將川貝母粉碎成微粉，導(dǎo)致川貝母中活性成分極大的缺失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中浙貝母超微粉的活性成分保留不夠高的技術(shù)問(wèn)題，提供一種浙貝母超微粉的制備工藝。該方法能最大程度的保留浙貝母中的活性成分，而且制得的浙貝母超微粉復(fù)水性也得到極大的提高。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種浙貝母超微粉制備工藝,包括以下步驟：

①選料：取浙貝母；

②研磨打漿：加蒸餾水后研磨，蒸餾水的加入量為浙貝母原料質(zhì)量的0.8～1.2倍；

③預(yù)凍；

④冷凍干燥：冷凍干燥的控制條件為-45～-50℃下，時(shí)間24～120小時(shí)；

⑤打微粉。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述浙貝母為鮮浙貝母。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟③中，預(yù)凍以?xún)龀晒腆w為標(biāo)準(zhǔn)，并且維持凍成的固體狀態(tài)5～10小時(shí)，預(yù)凍溫度-8～-18℃。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟②中，蒸餾水的加入量為浙貝母原料質(zhì)量的0.85～1.15倍；步驟④中，冷凍干燥的控制條件為-45～-50℃下，時(shí)間24～60小時(shí)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟②中，蒸餾水的加入量為浙貝母原料質(zhì)量的0.9～1.1倍；步驟④中，冷凍干燥的控制條件為-45～-50℃下，時(shí)間24～48小時(shí)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟②中，蒸餾水的加入量為浙貝母原料質(zhì)量的0.95～1.05倍；步驟④中，冷凍干燥的控制條件為-45～-50℃下，時(shí)間24～36小時(shí)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟②中，蒸餾水的加入量為浙貝母原料質(zhì)量的1.05～1.15倍；步驟④中，冷凍干燥的控制條件為-45～-50℃下，時(shí)間22～24小時(shí)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟②中，蒸餾水的加入量為浙貝母原料質(zhì)量的1.05～1.15倍；步驟④中，冷凍干燥的控制條件為-45～-50℃下，時(shí)間22～24小時(shí)。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，步驟⑤打微粉具體為，采用振動(dòng)式超微粉碎研磨混煉機(jī)進(jìn)行研磨成微粉的操作，使得微粉粒徑95%以上達(dá)到10μm以下。

作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述浙貝母超微粉的含水率低于5%。

中藥在傳統(tǒng)的炮制加工過(guò)程中，植物蛋白、多糖等有效成分會(huì)受到破壞。本發(fā)明通過(guò)加水研磨后預(yù)凍，將浙貝母藥材在升華脫水前先經(jīng)凍結(jié)，形成穩(wěn)定“骨架”，后經(jīng)低溫負(fù)壓脫水干燥，最后通過(guò)振動(dòng)式超微粉碎研磨混煉機(jī)制備成浙貝母超微粉。通過(guò)本發(fā)明制備的浙貝母超微粉質(zhì)量穩(wěn)定，可在常溫下長(zhǎng)期保存，其復(fù)水性極好，能迅速吸水復(fù)原，其色澤、品質(zhì)與鮮品基本相同。另外，通過(guò)體外溶出實(shí)驗(yàn)，可知單位質(zhì)量下的藥材，本發(fā)明方法制備的浙貝母超微粉比炮制后干浙貝母，含更多的有效成分。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明方法制備的浙貝母超微粉，經(jīng)吸少量水復(fù)原后，呈粘稠狀，而采用傳統(tǒng)方法炮制的浙貝母超微粉，用等量水復(fù)原后粘稠程度明顯不足。可知通過(guò)本發(fā)明的方法，能更大程度地保留了浙貝母藥材的活性成分。通過(guò)藥效學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明方法制備的浙貝母超微粉，其較小劑量的藥效可以等同于干浙貝母浸膏臨床用藥劑量的藥效。

本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

（1）采用本發(fā)明方法制備的浙貝母超微粉，能夠最大程度地保留浙貝母中的活性成分；

（2）采用本發(fā)明方法制備的浙貝母超微粉，其較小劑量的藥效可以等同于干浙貝母浸膏臨床用藥劑量的藥效；

（3）采用本發(fā)明方法制備的浙貝母超微粉，質(zhì)量穩(wěn)定，可在常溫下長(zhǎng)期保存；

（4）采用本發(fā)明方法制備的鮮浙貝母超微粉，其復(fù)水性極好，能迅速吸水復(fù)原，其色澤、品質(zhì)與鮮品基本相同。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式中浙貝母超微粉藥效學(xué)研究試驗(yàn)中酚紅標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)圖。

具體實(shí)施方式

本具體實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在閱讀了本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)之后所作出的任何改變只要在本發(fā)明的權(quán)利要求所限定的范圍之內(nèi)，都將受到專(zhuān)利法的保護(hù)。

實(shí)施例一