[發明專利]上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝

無效

• 申請號: 201210568972.1
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN102990029A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 朱榮華;張榮明;蘇平;殷明亮
• 申請（專利權）人: 富威科技（吳江）有限公司
• 主分類號: B22D11/14
• 分類號: B22D11/14
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

1.一種上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述工藝包含以下步驟：

（1）采用純度≥99.98%的高純陰極電解銅作為原材料，將所述原材料投入熔煉爐中，并投入第一覆蓋劑，所述熔煉爐中熔煉溫度控制在1160～1200℃，熔煉得到熔融狀態的銅水；

（2）按照每100kg銅水中添加0.001～0.003kg的磷和0.002～0.004kg的稀土的比例，向所述熔融狀態的銅水中加入磷和稀土，將所述的磷和稀土在銅水中混合均勻；

（3）將所述熔煉爐中的所述銅水從下部引流至保溫爐中進行保溫，并投入第二覆蓋劑，所述保溫爐中的保溫溫度控制在1150～1180℃；

（4）采用上引連鑄用無氧銅帶結晶器，利用虹吸原理使得所述保溫爐中的所述銅水進入所述結晶器中成型形成無氧銅鑄坯；

（5）采用上引連鑄機進行引拉，獲取無氧銅鑄坯成品，并卷取收集。

2.根據權利要求1所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述步驟（1）中，所述第一覆蓋劑為優質木炭或優質石墨鱗片。

3.根據權利要求2所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述第一覆蓋劑為優質木炭，其厚度為15～30cm。

4.根據權利要求1所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述步驟（2）中，所述第二覆蓋劑為優質石墨鱗片。

5.根據權利要求4所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述第二覆蓋劑的厚度為8～20cm。

6.根據權利要求1所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述步驟（1）、所述步驟（3）中，所述熔煉爐、所述保溫爐為連體式，所述熔煉爐、所述保溫爐相連的爐壁的下部開設有多個潛流孔，所述熔煉爐的內腔、所述保溫爐的內腔通過所述多個潛流孔相連通。

7.根據權利要求6所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述連體式的熔煉爐、保溫爐為連體式雙熔溝工頻感應爐。

8.根據權利要求1所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述步驟（4）中，所述結晶器中所述銅水的液面沿豎直方向高于所述結晶器上保護套最高點50～100mm。

9.根據權利要求1所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述步驟（5）中，引拉的速度為60～100cm/min。

10.根據權利要求1所述的上引連鑄法生產無氧銅鑄坯的工藝，其特征在于：所述步驟（4）中，采用多頭上引技術，從所述保溫爐中同時牽引出4條、5條或6條所述的無氧銅鑄坯。