[發明專利]一種液氨蒸發器

無效

• 申請號: 201210568709.2
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103007558A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 王爭昪;趙自強
• 申請（專利權）人: 上海建安化工設計有限公司
• 主分類號: B01D1/02
• 分類號: B01D1/02
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

技術領域

本發明涉及一種換熱器，尤其是涉及一種液氨蒸發器。

背景技術

液氨蒸發器是一種換熱器，通過熱側介質給液氨提供氣化所需熱量，將液氨蒸發為氣氨使用。其廣泛應用于石化、醫藥、發電等行業。現有技術中的液氨蒸發器，將蒸汽直接噴入水中進行加熱，使盤管中的液氨受熱氣化為氣氨，該結構液氨蒸發器包括罐體、罐體內設有與液氨進口相連的蒸發盤管、氣氨收集管，氣氨收集管位于罐體中心，氣氨收集管一端位于罐體內，另一端伸出罐體外。

液氨蒸發盤管的傳熱特點為：管外側為沉浸式換熱，其傳熱系數小，盤管內液氨蒸發相變換熱，傳熱系數大，因而整體的傳熱熱阻主要集中在盤管外側，管外側的傳熱系數對總體傳熱系數起決定作用。現有技術中的液氨蒸發器主要元件蒸發盤管采用的是不銹鋼光管，該結構沒有針對性考慮盤管外側沉浸式換熱以及盤管內液氨蒸發相變換熱的特點，傳熱效率差。從而決定了現有技術中的液氨蒸發器傳熱效率差，能耗高等缺點。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種傳熱效率高、節約能耗、設備體積小的液氨蒸發器。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種液氨蒸發器，包括罐體、罐體下部設有蒸汽進口，罐體上部設有補水口，罐體頂部設有液氨進口，所述的罐體內設有與液氨進口相連的蒸發盤管以及蒸汽盤管、氣氨收集管，所述的蒸發盤管采用翅片管，增大了單位管長蒸發盤管的傳熱面積，從而增大單位管長上的熱通量。

所述的蒸汽盤管上開設有開孔，蒸汽盤管收集得到的蒸汽均勻自開孔噴入到罐體中的水浴中，使水浴溫度保持在40-70℃。

所述的蒸發盤管沉浸在罐體的水浴中。

液氨自液氨進口流入到蒸發盤管中，經外部的水浴吸熱蒸發為氣態氨。

所述的氣氨收集管一端設置在罐體內，另一端延伸在罐體外。

所述的氣氨收集管在罐體內與蒸發盤管連接。

所述的氣氨收集管延伸在罐體外的一端設有氣氨出口管，該氣氨出口管與氣氨收集管垂直或傾斜相通。

所述的罐體的上部設有溢流口、液位計口、溫度計口，下部設有液位計口、排污口。

加熱蒸汽通過罐體下部的蒸汽進口罐內的蒸汽盤管，蒸汽盤管上開設了若干個小孔，可將蒸汽均勻的直接噴入罐內的水浴中，使水浴溫度保持在40～70℃之間的某一指定溫度。蒸發盤管沉浸在水浴中，液氨從液氨進口進入蒸發盤管內吸熱蒸發為氣態氨。氣氨通過氣氨收集管收集后輸出。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

一、傳熱效率高：本發明液氨蒸發盤管采用了高效的外翅片管，外翅片管盤管沉浸在水浴中，于普通光管相比，增大了蒸發盤管與水浴側的接觸面積，又由于蒸發盤管的總傳熱系數由管外側傳熱系數決定，從而該發明增加了單位管長上的熱通量，提高了整體的傳熱效率。

二、節約能耗：本發明液氨蒸器與現有技術液氨蒸發器相比，傳熱效率高，可節約加熱蒸汽的能耗。

三、設備體積小：本發明液氨蒸器與現有技術液氨蒸發器相比，傳熱效率高，相同的熱負荷條件下，所需的盤管長度小，從而減小了設備體積，節省了空間位置。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為蒸發盤管的結構示意圖；

圖3為蒸發盤管的放大結構示意圖；

圖4為氣氨收集管的結構示意圖。

圖中，1為底板，2為支撐筋板，3為蒸汽盤管，4為罐體，5為氣氨收集管，5-1為主管，5-2為液位計口，5-3為壓力表口，5-4為氣氨出口，6為蒸發盤管，7為補水口，8為頂板，9為液氨進口，10為手孔，11為溢流口，12為液位計口，13為溫度計口，14為排污口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例