[發(fā)明專利]偏光膜的裁切方法及其裁切系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210567912.8
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103048724A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建宏
• 申請（專利權(quán)）人: 明基材料有限公司;明基材料股份有限公司
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30;G02F1/1333
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)，尤指一種吸收軸角度較精確的偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)。

背景技術(shù)

偏光板是液晶面板不可或缺的零組件之一，其本身的特性，例如偏光度、吸收軸角度、穿透率、色相等皆會影響液晶面板所呈現(xiàn)出的對比度及色彩。

偏光板制作方法之一的濕式延伸法，是將透明的聚乙烯醇薄膜(Polyvinyl?alcohol?film，PVA?film)于水槽溶液中進行膨潤。接著，將該聚乙烯醇薄膜浸置于數(shù)個具有碘(Iodine，I₂)、碘化鉀(Potassium?iodide，KI)的水槽溶液中進行延伸及染色。為了強化染色的功效，可適度加入固色劑，例如硼酸(Boric?acid，H₃BO₃)。再藉由調(diào)節(jié)穿膜路徑、延伸倍率、碘濃度、碘化鉀濃度、硼酸濃度及水槽溫度等參數(shù)，使聚乙烯薄膜達到所需的偏光度及色相等光學(xué)特性。

于具有偏光特性的光學(xué)薄膜(以下稱之為偏光子)兩側(cè)貼覆保護膜，例如可為抗眩膜(Antiglare?film)、硬涂層膜(Hard?coating?film)、相位延遲膜(Retardation?film)、零相位差膜或具支撐功能的三醋酸纖維素(Tri-acetyl?cellulose，TAC)。待貼覆完成后即可進入烘箱制得三層連續(xù)卷料。

接著，將三層連續(xù)卷料與涂布感壓膠的離型膜進行貼合，即完成五層連續(xù)卷料的制作。該五層卷料經(jīng)過特定環(huán)境的老化(Aging)后便可開始進行后續(xù)裁切制程。

習(xí)知的裁切制程為沖壓式刀模裁切，一開始需根據(jù)預(yù)訂裁切尺寸的偏光板進行刀模設(shè)計。如圖1所示，圖1為習(xí)知刀模100設(shè)計示意圖，基板100上設(shè)計有G1、G2、G3、G4及G5五種刀位，每種刀位可裁出3片15寸的偏光板。接著對應(yīng)各刀位位置，將刀具固定于刀模上，所以刀模上每個刀位的角度皆是固定的。一旦需要微調(diào)基板，則刀模上的各個刀位的角度皆會同時進行改變。

且因偏光膜卷料于制作過程中需進行好幾次的延伸步驟，因此在卷料各處的吸收軸角度會有些微的差異。如采用習(xí)知裁切制程的固定式刀模，將會導(dǎo)致從同一母材的卷料裁切出的偏光板，其搭配面板后的光學(xué)表現(xiàn)會有明顯差異。

再者，于進行正式裁切前，一般會先預(yù)裁部份卷料，再將預(yù)裁的偏光板進行抽樣檢測。為了避免保護膜本身的相位差影響檢測結(jié)果及固定樣品，線上人員必須先將保護膜及離型膜撕除，并將其粘附在光學(xué)量測置具上。此過程不但耗費人力，且有可能因人員作業(yè)誤差導(dǎo)致錯誤的檢測結(jié)果。

綜上所述，習(xí)知的偏光膜裁切制程會導(dǎo)致偏光板吸收軸角度不精確。有鑒于上述問題，目前亟需一種新的偏光板裁切系統(tǒng)與裁切方法，以提升偏光板的吸收軸精度。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的目的之一在于提供一種偏光膜的裁切方法及裁切系統(tǒng)，可有效提升裁切出的偏光板吸收軸精度，同時也可減少偏光膜材料的浪費。

本發(fā)明提供一種偏光膜的裁切方法，包含：(1)提供具有保護膜的偏光膜卷料；(2)定位該偏光膜卷料上復(fù)數(shù)個裁切區(qū)及該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)對應(yīng)的復(fù)數(shù)個檢測區(qū)，其中各該檢測區(qū)與對應(yīng)的各該裁切區(qū)相鄰；(3)移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護膜；(4)量測該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的復(fù)數(shù)個吸收軸角度，取得與該復(fù)數(shù)個吸收軸角度分別對應(yīng)的復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息；(5)傳送該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息至信息處理裝置；(6)利用該信息處理裝置分析該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息，并將該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息轉(zhuǎn)換成復(fù)數(shù)個裁切信息，接著將該復(fù)數(shù)個裁切信息傳送至裁切控制裝置；(7)該裁切控制裝置根據(jù)該復(fù)數(shù)個裁切信息調(diào)整裁切裝置中復(fù)數(shù)個刀模的角度；以及(8)沿該復(fù)數(shù)個裁切區(qū)，裁切該偏光膜卷料形成復(fù)數(shù)個偏光板，其中該復(fù)數(shù)個偏光板的吸收軸角度符合該復(fù)數(shù)個吸收軸角度信息。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，該步驟(3)還包含先裁斷該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護膜，再移除該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護膜。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例，該裁斷該復(fù)數(shù)個檢測區(qū)的保護膜的方法為裁刀切割法、激光切割法、押切型切割法、滾刀型切割法或其組合。各該刀模的底部還包含電動轉(zhuǎn)軸。