[發明專利]一種大流量樹脂配膠機

無效

• 申請號: 201210567444.4
• 申請日: 2012-12-25
• 公開（公告）號: CN103213209A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發明（設計）人: 劉汝斌;劉超
• 申請（專利權）人: 劉汝斌;劉超
• 主分類號: B29B7/74
• 分類號: B29B7/74;B29B7/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種配膠機，尤其是一種大流量樹脂配膠機。

背景技術

在復合材料生產工序中，聚合物的配比混合工序為關鍵工序，主要任務是使聚合物各組分混合快速、均勻、少氣泡，混合后的聚合物溫度處于使用要求范圍內。如果混合后的聚合物未能達到要求，那么將對復合材料制品造成很大的影響，嚴重情況下會導致產品報廢。

為了達到這一要求，通常多組分聚合物的混合是人工攪拌或者使用當前普通的配膠機。人工攪拌浪費人力，工作效率低，配比精度不高，易造成原料浪費，且不同員工攪拌手法也有所不同，受主觀因素影響明顯，所有這些不確定性勢必會導致配膠質量的差異，甚至出現廢品；當前市面上的配膠機自動化程度不高，配膠速度慢，繁瑣的操作也使得批量膠液混合質量達不到所要求的效果，并且其配膠量難以掌握，易造成材料的浪費。

市場上操作時間大于凝膠時間的樹脂(如聚氨酯樹脂)的應用存在無法克服的問題，使用人工配膠或現有設備配膠的方式極易造成還未操作完成樹脂已經凝膠，從而造成產品和設備報廢，材料浪費的結果。

發明內容

本發明提供了一種配膠精度高，穩定性好、可實現實時在線配膠功能的大流量樹脂配膠機。

實現本發明目的的大流量樹脂配膠機，包括控制系統、原料處理系統和上料系統；所述控制系統分別控制原料處理系統和上料系統，所述上料系統與原料處理系統相連；

所述上料系統包括上料架體，位于所述上料架體上的立柱、伺服電機、行星減速機、電推缸和雙組分材料泵，所述立柱上設有配比控制連接臂，所述伺服電機連接行星減速機，所述行星減速機連接電推缸，所述電推缸與配比控制連接臂的一端相連，所述配比控制連接臂的另一端連接雙組分材料泵；

所述原料處理系統包括處理架體，位于所述處理架體上的兩個料筒，所述料筒內設有攪拌器，所述雙組分材料泵分別與料筒連接，所述處理架體內設有加熱裝置、混合裝置和真空泵，所述處理架體上方設有成品料罐，所述成品料罐后方設有樹脂緩沖罐。

所述料筒一側設有清洗劑料筒、保護劑料筒和清洗控制裝置。

所述成品料罐內設有物料體積監測裝置。

所述控制系統通過線路分別連接伺服電機、加熱裝置、物料體積監測裝置、真空泵、攪拌裝置和混合裝置。

所述清洗控制裝置通過管路分別連接清洗劑料筒、保護劑料筒和混合裝置。

所述真空泵通過樹脂緩沖罐后分別連接兩個料筒。

所述雙組分材料泵通過管路分別連接兩個料筒、加熱裝置、混合裝置和成品料罐。

所述雙組分材料泵的混合比例調節范圍為50％-110％。

所述雙組分材料泵的配膠速度為0-40L/min。

本發明的大流量樹脂配膠機的有益效果如下：

本發明的大流量樹脂配膠機，大大提高了生產效率及良品率；自動化程度高，設計合理，操作簡便；可實時在線配膠，解決了凝膠時間短的樹脂無法長時間使用的難題；可實時在線配膠，解決了凝膠時間短的樹脂無法長時間使用的難題；使配膠的可控性及一致性更高，具有廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1為本發明的大流量樹脂配膠機的原料處理系統的結構示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖1的剖視圖。

圖4為本發明的大流量樹脂配膠機的上料系統的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1～4所示，本發明的大流量樹脂配膠機，包括控制系統、原料處理系統和上料系統；所述控制系統分別控制原料處理系統和上料系統，所述上料系統與原料處理系統相連；

所述上料系統包括上料架體3，位于所述上料架體3上的立柱22、伺服電機4、行星減速機5、電推缸6和雙組分材料泵8，所述立柱22上設有配比控制連接臂7，所述伺服電機4連接行星減速機5，所述行星減速機5連接電推缸6，所述電推缸6與配比控制連接臂7的一端相連，所述配比控制連接臂7的另一端分別連接雙組分材料泵8；

所述原料處理系統包括處理架體2，位于所述處理架體2上的兩個料筒12，所述料筒12內設有攪拌器13，所述雙組分材料泵8分別與料筒12連接，所述處理架體2內設有加熱裝置14、混合裝置15和真空泵20，所述處理架體2上方設有成品料罐16，所述成品料罐16后方設有樹脂緩沖罐21。

所述料筒12一側設有清洗劑料筒、保護劑料筒和清洗控制裝置11。

所述成品料罐16內設有物料體積監測裝置17。