[發明專利]紗筒組吸塵裝置

有效

• 申請號: 201210565277.X
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103008317A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 莊郁峰
• 申請（專利權）人: 吳江市科時達紡織有限公司
• 主分類號: B08B15/04
• 分類號: B08B15/04
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種紡織領域的吸塵裝置，尤其涉及一種紗筒上的吸塵裝置。

背景技術

紡織領域，紗線在生產的各道工序中會或多或少產生包括棉塵、飛花在內的塵絮，從而影響紡織的質量，污染車間環境。傳統的吸塵裝置設于相應紡織機械的上方，包括集塵罩、吸風機和與集塵罩相連通的過濾結構，工作時通過吸風機由集塵罩將下方產生的塵絮吸入過濾結構，從而清潔產塵紡織機械周圍的環境，但是由于吸塵裝置的集塵罩所對的環境為開放式環境，很難清理徹底。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種從源頭上吸塵、集塵，且集塵范圍大，成本低，集塵徹底，返塵少的紗筒組吸塵裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種紗筒組吸塵裝置，其特征在于：包括長條狀集塵罩，通過集塵管與所述集塵罩相連通的濾塵結構，以及設于所述集塵管中的吸風機；所述集塵罩內部設有紗筒支架和多個紗筒立軸，集塵罩側壁上開有紗線出線孔；所述濾塵結構包括箱狀殼體、設于殼體內的過濾板及設于所述過濾板外側的出風網。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述集塵罩包括設于底端的第一漏斗部，所述第一漏斗部的小口一端與所述集塵管連通。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述第一漏斗部的側壁與所述紗筒立軸的排列方向之間的夾角為36-50°。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述集塵管由順次首尾相接的第一、第二、第三管組成，所述第一管和第三管平行，第二管與所述第一管、第二管垂直。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述第一管與第二管的外側連接為圓角。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述過濾結構包括設于頂端的第二漏斗部，所述第二漏斗部的小口一端與所述集塵管連通。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述第二漏斗部的側壁與所述紗筒立軸的排列方向之間的夾角為45-60°。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的紗筒組吸塵裝置能將紗筒組整個置于集塵罩內，在相對封閉的空間中對紗筒產生的塵絮進行收集，控制了產塵源頭，且集塵更加及時、高效、徹底。一個集塵罩對應紗筒組中多個紗筒，集塵范圍大，簡化結構，降低成本。可以將集塵罩的出口和濾塵結構的入口分別設為漏斗狀，使得集塵罩的出口，塵絮能夠更好的集中向吸風機吸力方向運動，且反向不容易由小口徑的集塵管進入大口徑的集塵罩；使得濾塵結構的入口處，粘附在過濾板上的塵絮不易通過向入口聚攏的漏斗狀部分反向進入集塵管。也可以使用帶拐角的集塵管，進一步減少返塵現象，提高吸塵效率，增強吸塵效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖；

圖2是本發明的優選實施例中集塵罩的側視剖視圖；

圖3是本發明的優選實施例中集塵罩的俯視圖；

圖中：2、本體，4、集塵管，6、吸風機，8、紗筒支架，12、紗筒立軸，14、第一漏斗部，16、翻蓋，18、紗線出線孔，22、殼體，24、過濾板，26、出風網，28、第二漏斗部，32、拐角，41、第一管，42、第二管，43、第三管，α、夾角，β、夾角。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1-3所示，一種紗筒組吸塵裝置，包括長條狀集塵罩，通過集塵管4與集塵罩相連通的濾塵結構，以及設于集塵管4中的吸風機6。

集塵罩內部設有橫向的紗筒支架8和設于紗筒支架8上直線排列的5個紗筒立軸12。集塵罩包括長方體狀中空本體2和設于集塵罩底端的第一漏斗部14。本體2的頂端設有軸接的翻蓋16，方便打開翻蓋16檢查和調整集塵罩中紗筒狀況。第一漏斗部14的大口一端正對集塵罩內腔，小口一端與集塵管4連通。第一漏斗部14的側壁與紗筒立軸12的排列方向之間的夾角α為36-50°，夾角α控制在合適的范圍有利于保證第一漏斗部14對塵絮起到一定的聚攏集中作用，同時也避免占用過多空間。集塵罩側壁上開有5個分別與5個紗筒立軸12對應的紗線出線孔18，紗線出線孔18的直徑為1-3毫米。