[發明專利]一種具有穩定沖擊功H型鋼的軋制方法

無效

• 申請號: 201210563557.7
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103042028A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 徐梅;劉志龍;劉瓊;侯志堅;梁三清;梁強
• 申請（專利權）人: 山西新泰鋼鐵有限公司
• 主分類號: B21B1/088
• 分類號: B21B1/088;B21B37/74;C22C38/54
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 郭海燕

技術領域

本發明屬于用作梁、樁、柱建筑構件的H型鋼軋制方法技術領域，具體涉及一種具有穩定沖擊功H型鋼的軋制方法。

背景技術

H型鋼是由工字鋼優化發展而成的，是一種經濟性斷面的建筑用鋼材，因其斷面形狀與英文字母“H”相似，故稱之為“H型鋼”。H型鋼有熱軋和焊接兩大類。熱軋H型鋼具有截面經濟合理、性能優越、加工制作和施工安裝工藝簡單、方便、快捷的特點，被建筑業和環保人士稱為綠色環保產品，已成為建筑鋼結構體系中重要的材料組成部分，在世界范圍內得到了迅速發展。熱軋H型鋼因其獨特的技術特點在建筑中使用便于拼裝組合成各種構件，從而減少焊接、鉚接工作量，使建筑結構重量減輕。熱軋H型鋼與普通工字鋼相比，因其斷面力學性能好，使用高效節能，在同等承載條件下，熱軋H型鋼較工字鋼節約金屬10％～15％。用熱軋H型鋼代替普通型鋼組合件，可大大減輕金屬結構的重量，在建筑上使用，可減輕重量10％～40％；在橋梁上使用，可減輕15％～20％；用于其他結構，可減輕重量10％～20％，而普通鋼板、型鋼鉚焊組合梁構件比使用熱軋H型鋼的鋼材增加約10％～12％，多消耗焊條約1％～2％，鉚接比焊接多用鋼材12％。除此之外，由于H型鋼具有平行的腿部，用H型鋼制造鋼結構便于加工、組合及焊接，使鋼結構的連接部位處理簡單，省工易行，一般可節省加工費用4％～13％左右，并且造型美觀，使用H型鋼具有顯著的經濟效益。熱軋H型鋼以其優越的使用性能，現已廣泛用于要求承載能力大、截面穩定性好的高層建筑、航空港、體育場館、大型橋梁、工業廠房、高速公路、鐵路及車輛、電站、石化工程、海洋石油平臺等方面，預計H型鋼的產量將占大型型材產量的30％～45％。但是由于H型鋼產品常溫下的沖擊功不穩定，導致產品中一些常溫沖擊功較高，有的一些很低，甚至達不到標準要求，嚴重影響了產品的質量。

發明內容

本發明主要針對H型鋼沖擊功不穩定導致產品質量不達標的問題，提供一種具有穩定沖擊功H型鋼的軋制方法。

本發明為解決上述問題而采取的技術方案為：

一種具有穩定沖擊功H型鋼的軋制方法，具體步驟為異型坯步進梁式加熱→開坯機→“萬軋機”串列式可逆軋制→熱鋸→步進梁式/鏈式的組合式冷床冷卻→矯直→堆垛→入庫，其中：所述H型鋼的化學熔煉成分按照質量分數為：C：0.07～0.19，Mn：0.45～0.55，Si：0.10～0.40，P：0.013～0.028，S：0.004～0.015，B：0.0012～0.0029，Cr：0.05～0.20，Ni：0.05～0.30，Ca：0.0032～0.0035，Fe98.4～98.9,余量為雜質；

所述異型坯的均熱溫度為1250～1280℃；開坯機的開軋溫度為1150～1200℃；萬能軋機的開軋溫度為950～1000℃，終軋溫度為890～960℃。

本發明采用上述技術方案，在保證原有鋼種C、Si、Mn、P、S等熔煉成分的基礎上，加入適量的B、Ni、Cr元素，加上H型鋼控制軋制工藝參數，利用微量硼元素可以提高鋼的淬透性，通過獲得均勻的具有良好的綜合力學性能的組織來提高穩定鋼的沖擊韌性。同時，由于鋼的冶煉成分比較簡單，加入的微量合金元素價格低廉，生產成本比較低，經濟適用，是用于高層建筑、廠房、橋梁、船舶、設備基礎、支架、基礎樁等領域的理想熱軋H型鋼。

同時為了表明本發明加入微量元素后對沖擊功的影響，本發明做了在規格300×300不同化學成分10個20℃沖擊功波動情況，具體見附圖1，圖中：1、加微量元素B、Cr、Ni的沖擊功；2、不加微量元素的沖擊功；通過附圖可以清楚的看出加入微量元素后沖擊功波動非常小。

附圖說明

圖1是本發明規格300×300不同化學成分10個20℃沖擊功波動圖。

具體實施方式

實施例1