[發明專利]一種涂布用的轉移膠水的制法及其涂布方法

有效

• 申請號: 201210563200.9
• 申請日: 2012-12-24
• 公開（公告）號: CN103059803A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 胥國芳;孫曉
• 申請（專利權）人: 山東泰寶包裝制品有限公司
• 主分類號: C09J201/00
• 分類號: C09J201/00;C09J11/08;B05D1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明具體涉及一種涂布用的轉移膠水的制法及其涂布方法。

背景技術

鐳射膜的加工步驟為涂布、轉移和分切，技術人員發現在涂布過程中容易發生拉絲的現象，造成涂布后出現毛點，在后續的轉移工序中，鋁層很難剝離，在剝離時也不能保證圖案的完整，廢品率高。技術人員經過研究發現，是涂布工序中所用的轉移膠水粘結力太強所致。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術鐳射膜涂布工藝中所使用的轉移膠水粘結力太強，造成涂布后易出現粘合和毛點現象的缺陷，提供一種制作方便、涂布時不會發生拉絲，涂布后不易粘合的涂布用的轉移膠水的制法及其涂布方法。

本發明是通過如下技術方案來實現的：

即一種涂布用的轉移膠水的制法，其特征在于步驟如下：

1)將酒精、水按1∶1的比例混合，并攪拌均勻，作為稀釋劑；

2)將樹脂乳液和有機熱固化聚甲基脲樹脂按照1∶0.005的比例混合，并攪拌均勻，作為轉移膠粘劑；

3)將稀釋劑與轉移膠水按照1∶20比例混合，攪拌均勻，制得轉移膠水。

一種涂布用的轉移膠水的涂布方法，其特征在于涂布時采用網紋輥上膠的方式，涂布壓力0.2mpa，冷缸壓力0.3mpa，烘道張力0.2mpa。

作為本發明的一個優選方案：涂布時涂布機的車速90--120米/分鐘。

作為本發明的一個優選方案：涂布時烘箱溫度為80-120℃。

本發明采用的各種原材料在市場上都很容易獲得。其中酒精，樹脂乳液，有機熱固化聚甲基脲樹脂都是通用的商品名稱。例如：樹脂乳液采用的生產廠家是廣東汕頭龍湖昌豐化工有限公司，型號為TB-01，有機熱固化聚甲基脲樹脂采用生產廠家是上海維凱化學品有限公司，型號為FW1017。

本發明具有如下優點：

1)樹脂乳液和有機熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉移膠水的粘合力，增強了轉移產品的鋁層剝離效果并保護了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現的拉絲現象。

2)采用網紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。

具體實施方式

實施例1

制作轉移膠水的步驟如下：

1)將酒精、水按1∶1的比例混合，并攪拌均勻，作為稀釋劑；

2)將樹脂乳液和有機熱固化聚甲基脲樹脂按照1∶0.005的比例混合，并攪拌均勻，作為轉移膠粘劑；

3)將稀釋劑與轉移膠水按照1∶20比例混合，攪拌均勻，制得轉移膠水。

涂布時采用網紋輥上膠的方式，涂布壓力0.2mpa，冷缸壓力0.3mpa，烘道張力0.2mpa。

涂布機的車速90米/分鐘。

涂布時烘箱溫度為80℃。

本實施例將樹脂乳液和有機熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉移膠水的粘合力，增強了轉移產品的鋁層剝離效果并保護了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現的拉絲現象。

本實施例采用網紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。

實施例2

制作轉移膠水的步驟同實施例1。

涂布時采用網紋輥上膠的方式，涂布壓力0.2mpa，冷缸壓力0.3mpa，烘道張力0.2mpa。

涂布機的車速100米/分鐘。

涂布時烘箱溫度為90℃。

本實施例將樹脂乳液和有機熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉移膠水的粘合力，增強了轉移產品的鋁層剝離效果并保護了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現的拉絲現象。

本實施例采用網紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。

實施例3

制作轉移膠水的步驟同實施例1。

涂布時采用網紋輥上膠的方式，涂布壓力0.2mpa，冷缸壓力0.3mpa，烘道張力0.2mpa。

涂布機的車速110米/分鐘。

涂布時烘箱溫度為100℃。

本實施例將樹脂乳液和有機熱固化聚甲基脲樹脂的配合使用，并添加稀釋劑，降低了轉移膠水的粘合力，增強了轉移產品的鋁層剝離效果并保護了圖案的完整，杜絕了在涂布過程中出現的拉絲現象。

本實施例采用網紋輥上膠的方式，涂布均勻易控制。