[發明專利]竹木制品膠粘劑及其制備方法

無效

• 申請號: 201210562709.1
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103087661A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳廣場;陳強;姚俊宏;李柏;陳廣化;廖光勝
• 申請（專利權）人: 淮南市金海達樹脂有限責任公司
• 主分類號: C09J161/30
• 分類號: C09J161/30;C09J11/00;C09J11/08;C08G12/38
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本發明涉及一種膠粘劑及其制備方法，特別是涉及一種竹木制品膠粘劑及其制備方法。背景技術

竹木制品膠粘劑是用來將木料與木料或木料與其他物體的表面通過膠接的方式粘為一體的，這種膠粘劑是竹制品、木制品加工工業中所必須的，如膠合板、刨花板、中密度纖維板、層壓制品、裝飾覆面板及細木工板等的生產都需要這種膠粘劑。膠粘劑的出現，不僅對節約竹木制品及簡化生產工藝具有重要作用，還可把金屬或塑料等不同性能的材料與竹木質等材料膠粘，制成各種性能的復合材料，從而發揮竹木制品的獨特功能，提供某些特殊的用途。

人類使用竹木制品膠粘劑的歷史久遠，但隨著社會的發展與進步，人們對竹木制品的需要也越來越多。與此同時，人們的健康、環保的意識也在提高，對竹木制品的質量問題更加的關注了。現今市場上所用的竹木制品膠粘劑基本上使用脲醛樹脂，這造成產品甲醛釋放量高的主要問題。隨著竹木制品的應用領域的擴大，對竹木制品的耐水、耐久性等提出更高的要求。而隨著世界環保意識的增強，人們對散發到空氣中的對人體有害的有機揮發物含量，特別是甲醛的含量要求越來越嚴格。使用一種更加環保、耐水的竹木制品膠粘劑是研究、發展的方向。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種耐水、成本較低、環保的竹木制品膠粘劑及其制備方法。

本發明竹木制品膠粘劑，由按重量份計的以下組份組成：

甲醛??????50-55，

尿素??????35-45，

三聚氰胺??1-3，

氨水??????3-6，

去味劑??????1-3，

聚乙烯醇????0.1-0.3。

本發明還提供了一種上述竹木制品膠粘劑的制備方法，包括下述步驟：

1、按照比例稱取甲醛、尿素、三聚氰胺、氨水、去味劑及聚乙烯醇；

2、將步驟1稱取好的甲醛、聚乙烯醇放入反應釜中，并將步驟1稱取的尿素中的35-40%放入反應釜中，然后加入步驟1稱取好的氨水后，開始升溫，當溫度升至70-80℃，再加入步驟1稱取的尿素中的10-15%，當溫度升至85℃時停止升溫并保溫30-50分鐘；

3、保溫結束后將步驟2所得產物的pH值在20-60分鐘之內調節到pH=5.0；

4、將步驟3所得產物的pH值在60-100分鐘之內調節到6.0，再加入步驟1稱取好的三聚氰胺，反應；

5、然后將步驟4所得產物的pH值調節到9.0，加步驟1稱取的尿素中的30-36%，保溫反應20-60分鐘后，使其pH值不低于7.0，保溫結束后，再加入去味劑及步驟1稱取的尿素中的剩余尿素，溫度保持在70-90℃進行攪拌融合，完成后，再將溫度降至35-50℃，pH值調至7.0-7.5時，即可出料。

本發明竹木制品膠粘劑及其制備方法與現有技術不同之處在于：

1、本發明增加了反應次數，pH分步反應，降低了游離甲醛，其游離甲醛小于0.11，達到E0級，更加的環保；

2、本發明存儲時間長，使用本發明的竹木制品有很好的耐水、防潮性，產品原料簡單易得，更加適合大批量的生產；

3、本發明方法在相應的時間及一定范圍之內，提高了生產效率；

4、本發明通過添加去味劑，增加了樹脂膠的強度和預壓效果，降低游離甲醛。

具體實施方式

實施例1

一種用于竹木制品的竹木制品膠粘劑的配方及制備方法，

1、按照比例稱取甲醛3000kg、尿素2300kg、三聚氰胺75kg、氨水300kg、去味劑75kg、聚乙烯醇12.5kg；

2、將甲醛3000kg、聚乙烯醇12.5kg、尿素900kg放入反應釜中，然后加入氨水300kg后，開始升溫，當溫度升至75℃，再加入285kg的尿素，當溫度升至85℃時停止加溫并保溫40分鐘；

3、在保溫結束后將步驟2所得溶液的pH值5.0,時間慢調30-40多分鐘，延長至60分鐘；在這一步后，可適量取樣，在試管中加入20℃水，搖勻，看試管測渾濁性，應為大白霧狀；

4、將步驟3所得溶液加堿，將pH值調節到6.0，(在冬季的時候可以先調5.4，再調高，根據反應速度，可調pH高一些），以上時間約1小時20分鐘；再加入三聚氰胺75kg，反應1小時后，可適量取樣，加入26℃水，攪拌均勻測粘度，看為絲狀后，則可翻轉一下，成片狀，使成膠與水呈分離狀態，此反應即可；