[發明專利]一種中高壓化成箔終級化成液的添加劑及其添加方法

無效

• 申請號: 201210562426.7
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103882506A
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 宋洪洲;陸寶琳;楊林桑;黃勝權
• 申請（專利權）人: 廣西賀州市桂東電子科技有限責任公司
• 主分類號: C25F3/04
• 分類號: C25F3/04;H01G9/045;H01G9/055
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104
• 代理人: 黃永校

技術領域

本發明屬于電子材料制造技術領域，具體涉及一種中高壓化成箔終級化成液的添加劑及其添加方法。

背景技術

目前，中高壓化成箔通常采用三級、四級或五級化成生產，終級化成液一般由硼酸及其鹽或氨水配制。采用這種終級化成液所生產的化成箔水合處理后升壓時間Tr（60）較長、長時間儲存后升壓時間回升幅度大，從而影響下游產品鋁電解電容器的老練生產。Tr（60）是評價化成箔水合處理后性能穩定性的技術指標。

發明內容

本發明為克服現有中高壓化成箔終級化成液的不足，提供一種能夠提高化成箔耐水合性能、使化成箔性能更加穩定的中高壓化成箔終級化成液的添加劑及其添加方法。

本發明通過以下技術方案達到上述目的：一種中高壓化成箔終級化成液的添加劑，所述添加劑為長碳鏈二元羧酸或其鹽，包括壬二酸、壬二酸氫銨、癸二酸、癸二酸銨中的一種或幾種；所述的添加劑含量為0.001～0.500wt％。

所述中高壓化成箔終級化成液的添加劑的添加方法，包括如下步驟：

將中、高壓腐蝕箔在純水中進行煮沸處理，接著在含有硼酸、檸檬酸及其鹽的化成液進行一、二級化成，然后在以硼酸及其鹽為主溶質，加入0.001～0.500wt％壬二酸、壬二酸氫銨、癸二酸、癸二酸銨中的一種或幾種為添加劑的終級化成液進行第三級或第三、四級或第三、四、五級的化成20～40min；再進行熱處理、中處理、反復化成3次、后處理。

適用的化成箔規格包括200～900Vf產品。

本發明的優點是：

在前面化成液不改變的情況下，在終級化成液中加入長碳鏈二元羧酸或其鹽，經化成處理后，中高壓化成箔水合處理后升壓時間Tr（60）縮短了4～12s，性能更加穩定。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明的技術方案進一步詳細描述，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

中壓200Vf化成。中壓腐蝕箔在純水中進行煮沸處理5min，接著在含有硼酸、檸檬酸及其鹽的化成液進行一級恒壓70V化成10min、二級恒壓170V化成10min，然后在硼酸及其鹽為主溶質，加入0.500wt％癸二酸作添加劑的化成液進行第三級恒壓180V化成20min。再進行熱處理、中處理、反復化成3次、后處理。

不同終級化成液生產化成箔檢測數據：

表1

從表1的實驗結果看出，采用本發明比現有技術的化成箔的耐水合后升壓時間Tr（60）縮短了4s。

實施例2

高壓530Vf化成。高壓腐蝕箔在純水中進行煮沸處理10min，接著在含有硼酸、檸檬酸及其鹽的化成液進行一級恒壓150V化成10min、二級恒壓300V化成10min，在硼酸及其鹽為主溶質，加入0.05wt％壬二酸作添加劑的化成液進行第三級恒壓450V化成10min；接著在硼酸及其鹽為主溶質，加入0.03wt％壬二酸氫銨作添加劑的化成液進行第四級恒壓505V化成25min；再進行熱處理、中處理、反復化成3次、后處理。

表2

從表2的實驗結果看出，采用本發明比現有技術的化成箔的耐水合后升壓時間Tr（60）縮短了7s。

實施例3

660Vf化成。高壓腐蝕箔在95℃的純水中進行煮沸處理12min，接著在含有硼酸、檸檬酸及其鹽的化成液進行一級恒壓200V化成12min、二級恒壓400V化成12min，在硼酸及其鹽為主溶質，加入0.03wt％壬二酸作添加劑的化成液進行第三級恒壓600V化成15min；接著在硼酸及其鹽為主溶質，加入0.01wt％壬二酸氫銨作添加劑的化成液進行第四級恒壓640V化成30min；再進行熱處理、中處理、反復化成3次min、后處理。

表3

從表3的實驗結果看出，采用本發明比現有技術的化成箔的耐水合后升壓時間Tr（60）縮短了10s。

實施例4