[發明專利]一種用于發料機的雙層通氣板裝置

有效

• 申請號: 201210560738.4
• 申請日: 2012-12-21
• 公開（公告）號: CN103029256A
• 公開（公告）日: 2013-04-10
• 發明（設計）人: 徐元朝
• 申請（專利權）人: 杭州富陽東山塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所 33209
• 代理人: 陳紅

技術領域

本發明涉及一種用于發料機的雙層通氣板裝置，它主要適用于泡沫發料機桶體底部蒸氣的通過，屬于泡沫發料機中的一個部件。

背景技術

現有技術中，泡沫發料機的通氣板全部是單層通氣板裝置，它包括下封頭、發料桶體、第一通氣板和第一筋板，下封頭、第一通氣板和第一筋板上均開有中心孔且它們的中心線在同一軸線上，第一通氣板安裝在第一筋板的上面，第一通氣板上開有第一通氣槽。使用時，這種結構的單層通氣板裝置由于蒸氣的量大小分布不均勻，導致桶體中的發料不穩定，克料誤差大，泡沫發料質量不夠好。實踐中，在底部進蒸氣經過線切割的通氣板進入發料機的桶體內進行發料，由于蒸氣的量分布不合理，有蒸氣孔位的部位蒸氣量過大，沒有蒸氣孔位的部位蒸氣量過小，這種蒸氣分布方式，導致發料過程中有10％左右的料未能發起來，沒有達到發料所需要的標準，還有7％左右的料到了成破裂狀態，凡是發破裂的料都會萎縮，減少了該有泡沫料的體積，降低了料的質量并使克重不準，生熟不均勻的現象，克重誤差在8％左右。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，原料受熱均勻，蒸氣進氣量大小分布均勻的一種用于發料機的雙層通氣板裝置。

本發明解決上述問題所采用的技術方案是：該一種用于發料機的雙層通氣板裝置包括下封頭、發料桶體、第一通氣板和第一筋板，下封頭、第一通氣板和第一筋板上均開有中心孔且它們的中心線在同一軸線上，第一通氣板安裝在第一筋板的上面，第一通氣板上開有第一通氣槽，其結構特征是還設置有第二通氣板和第二筋板，該第二通氣板和第二筋板均平行地位于第一通氣板和第一筋板的下方，第二通氣板安裝在第二筋板的下面，第二筋板焊接在下封頭上；第二通氣板和第二筋板上均開有中心孔，它們的中心線與第一通氣板、第一筋板上的中心線在同一軸線上；第二通氣板上開有與第一通氣板上第一通氣槽形狀不同的第二通氣槽，該第二通氣槽為通槽，第二通氣槽在直徑方向由外向中心規則地縮小。由此解決了泡沫發料機桶體底部蒸氣通過時蒸氣的量大小分布不均勻的問題以及其所帶來的發料不穩定的問題，也解決了長期發料克重不準的問題，使原料受熱均勻，并將克重誤差的平均值控制在0.3％以內。

本發明所述的第二通氣槽是指分布在第二通氣板上的全部弧形槽，第二通氣板上直徑相同的弧形槽其大小相同，以便同時達到工藝簡單方便和原料受熱均勻的目的。

本發明所述的第一通氣板和第二通氣板均由四片大小相同且外形也相同的不銹鋼板拼裝而成，以便工藝方面和制造方面更加簡單方便，也更牢固。

本發明所述的第二通氣槽由每一個相互間隔開的弧形槽構成，以便同時達到原料受熱均勻和第二通氣板強度好的目的。

本發明所述的第二通氣槽上弧形槽的寬度為45mm-55mm，使原料受熱更加均勻，發料更穩定，泡沫發料的質量更好。

本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果：結構設計合理簡單，使用方便可靠，蒸氣進氣量大小分布均勻，使原料受熱均勻，且發料克重的誤差??；同時，通氣板不易損壞，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明第一通氣板的結構示意圖。

圖3是本發明第一通氣板中其中一片的結構示意圖。

圖4是圖1中A處的結構示意放大圖。

圖5是本發明第二通氣板的結構示意圖。

圖6是本發明第二通氣板中其中一片的結構示意圖。

圖7是圖1中B處的結構示意放大圖。

圖8是本發明位于泡沫發料機中的結構示意圖。

圖9是圖8中C處的結構示意放大圖。

圖中：下封頭1，發料桶體2，第一通氣板3，第一筋板4，第二通氣板5，第二筋板6，軸線7，發料機主軸8，上封頭9，第一通氣槽31，第一中心孔32，第二通氣槽41，第二中心孔42，弧形槽411。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例作詳細說明，本實施例提供了詳細的實施方式和具體的結構，但本發明的保護范圍并不限于下述實施例。

參見圖1-圖7，本實施例包括下封頭1、發料桶體2、第一通氣板3、第一筋板4、第二通氣板5和第二筋板6。