[發明專利]玻璃液供料機用拋物線彎料槽

無效

• 申請號: 201210560431.4
• 申請日: 2012-12-20
• 公開（公告）號: CN103043882A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 張軍;陳剛;弋康鋒;宋作福
• 申請（專利權）人: 山東省藥用玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B7/02
• 分類號: C03B7/02
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本發明涉及一種玻璃液供料機用拋物線彎料槽。

背景技術

目前，現有玻璃液供料機用彎料槽設計均為兩段直線一段弧或者是兩段直線三段弧線設計，實際使用狀況來看，在料滴下落至下段直線部分時，料滴就開始不受限制，出現料滴進入漏斗忽左忽右、忽前忽后的現象，難以保證料滴穩定、垂直落入模具中，造成瓶罐壁厚、底厚度不均勻，瓶身皺紋等缺陷，嚴重時落料混亂而導致整個行列制瓶機運行不正常，而且特別是小規格產品生產時（20g以內的小瓶罐生產），這種現象越發嚴重，國內所有彎料槽設計均不能滿足正常生產需求。

發明內容

根據以上現有技術中的不足，本發明要解決的技術問題是：提供一種解決了上述缺陷的，使料滴下落時穩定、順暢、導向性好的玻璃液供料機用拋物線彎料槽。

本發明所述的玻璃液供料機用拋物線彎料槽，包括料槽，料槽由依次連接的第一槽體、第二槽體和第三槽體組成，其中第一槽體為斜直線形，第二槽體為拋物線形，第三槽體為豎直線形。

第二槽體的拋物線形，形狀為下開口拋物線x^2=-2py的右半部分。

工作原理為：

玻璃液供料機底部流出的料液，經剪刀剪切后變成料滴下落至料槽上，經過第一槽體、第二槽體、和第三槽體后，經漏斗落入模具中，由于采用了拋物線形的第二槽體，實現了玻璃料滴下落過程的全程導向，使落料速度加快，并穩定、順暢、導向性好，解決了料滴忽左忽右、忽前忽后的狀況。徹底解決了20g以內小規格產品生產時的落料不穩定導致的成品率低問題。

本發明所具有的有益效果是：玻璃液供料機用拋物線彎料槽由于采用了拋物線形的第二槽體，實現了玻璃料滴下落過程的全程導向，使落料速度加快，并穩定、順暢、導向性好，解決了料滴忽左忽右、忽前忽后的狀況。徹底解決了20g以內小規格產品生產時的落料不穩定導致的成品率低問題。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中：1、第一槽體；2、第二槽體；3、第三槽體。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施例做進一步描述：

如圖1所示，料槽由依次連接的第一槽體1、第二槽體2和第三槽體3組成，其中第一槽體1為斜直線形，第二槽體2為拋物線形，第三槽體3為豎直線形。

由于采用了拋物線形的第二槽體2，實現了玻璃料滴下落過程的全程導向，使落料速度加快，并穩定、順暢、導向性好，解決了料滴忽左忽右、忽前忽后的狀況。徹底解決了20g以內小規格產品生產時的落料不穩定導致的成品率低問題。