[發明專利]一種帶皮中方肉粽的加工方法有效
| 申請號: | 201210554271.2 | 申請日: | 2012-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN102960614A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發明(設計)人: | 李森;張娜;顧千輝 | 申請(專利權)人: | 浙江青蓮食品股份有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/10 | 分類號: | A23L1/10;A23L1/314;A23L1/311;A23L1/318;A23L1/317 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所 33209 | 代理人: | 楊顯儉 |
| 地址: | 314317 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中方 肉粽 加工 方法 | ||
1.一種帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:該加工方法包括箬葉處理工序、糯米處理工序、原料肉處理工序、包扎工序和隔水蒸煮工序;
(1)、所述箬葉處理工序中,先將干箬葉置于溫度為100℃的水中蒸煮28-38分鐘,待箬葉的葉莖柔軟時,將箬葉撈出并用冷卻水將箬葉冷卻至室溫,然后對箬葉進行清洗、分揀和修剪,從而制得成品箬葉;
(2)、所述糯米處理工序中,先將糯米進行清洗和除雜,再將糯米瀝干,然后將重量份數為50份的糯米、(0.8-1.3)份的白砂糖、(0.08-0.13)份的雞精和(3.5-4.5)份的醬油混合并攪拌均勻,從而制得成品糯米;
(3)、所述原料肉處理工序中,取帶皮中方肉和肉餡調料做為原料,所述肉餡調料包括醬油、白酒、食鹽、白砂糖和雞精,先將帶皮中方肉切成長條形的肉條,所述肉條的長度為6-10cm,該肉條的重量為20-100g,然后用肉餡調料對肉條進行滾揉腌制,所述肉條、醬油、白酒、食鹽、白砂糖和雞精的重量份數之比分別為100:(2-3):(1-2):(1-1.5):(2-3):(0.2-0.8),所述滾揉腌制的時間為35-45分鐘,從而制得成品肉條;
(4)、所述包扎工序中,所用到的原料包括包扎線、步驟(1)中的成品箬葉、步驟(2)中的成品糯米和步驟(3)中的成品肉條,先取一張成品箬葉折成漏斗狀結構,然后向漏斗狀結構的成品箬葉中加入16-80g成品糯米,再將一條成品肉條豎直加入漏斗狀結構的成品箬葉中,然后再向漏斗狀結構的成品箬葉中加入16-80g成品糯米,所述成品肉條的兩端均伸出成品糯米0.5-1.0厘米,最后將成品箬葉折成粽體,并用包扎線進行包扎,從而制得生粽;
(5)、所述隔水蒸煮工序中,使用蒸煮鍋對步驟(4)中的生粽進行隔水蒸煮,生粽與蒸煮鍋內的水面之間的間距為10-15cm,生粽先在蒸煮鍋內隔水蒸煮45-55分鐘,再在蒸煮鍋內燜30-40分鐘,然后從蒸煮鍋內取出,從而制得帶皮中方肉粽。
2.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(1)中,將干箬葉置于溫度為100℃的水中進行蒸煮,蒸煮時間為30分鐘。
3.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(1)中,對箬葉進行修剪時,箬葉的葉尖去除2-2.5cm,箬葉的葉蒂去除0.5-0.8cm。
4.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中,將糯米瀝干后,將重量份數為50份的糯米、1份的白砂糖、0.1份的雞精和4份的醬油混合并攪拌均勻,從而制得成品糯米。
5.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(2)中,采用滾筒式拌米機對糯米、白砂糖、雞精和醬油進行混合和攪拌,將糯米、白砂糖、雞精和醬油投加到滾筒式拌米機中后,啟動滾筒式拌米機,先順方向轉動2-4分鐘,待白砂糖和雞精溶化,且糯米色澤均勻后,再反方向轉動出料,出料后的糯米裝入桶車中,并置于陰涼通風處靜置30min,從而制得成品糯米。
6.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中,所用的帶皮中方肉的皮面完整無淤血,肥瘦相間、厚薄均勻,表層脂肪厚度在2.0cm以內,先將帶皮中方肉沿垂直于肉纖維的方向分切成長條狀,再切成長條形的肉條。
7.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中,用肉餡調料對肉條進行滾揉腌制時,所述肉條、醬油、白酒、食鹽、白砂糖和雞精的重量份數之比分別為100:2.5:1.5:1.2:2.5:0.5。
8.根據權利要求1所述的帶皮中方肉粽的加工方法,其特征在于:所述步驟(3)中,采用真空滾揉機對肉餡調料和肉條進行滾揉腌制,先將肉條和肉餡調料投加到真空滾揉機中,然后蓋上機蓋,再將真空管套入滾揉機蓋的真空嘴上,同時關閉排氣閥閥門進行抽真空,待滾揉桶內的真空度達-0.085MPa以上時,關閉真空泵,拔出真空管,將滾揉桶調整至與水平面呈45度傾斜角的狀態,然后開啟真空滾揉機,該真空滾揉機的轉速為8圈/分鐘,每運行10分鐘,就暫停1分鐘,運行40分鐘后,將肉條出機而制得成品肉條,所述肉條的出機溫度在8℃以下。
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