[發(fā)明專利]一種高效抗菌聚乙烯薄膜及其制造方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210550337.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103044748A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳通華;張鷹;張祥福;周文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海普利特復(fù)合材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08L23/08;C08K3/22;C08J3/22;B29C47/92 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227 | 代理人: | 吳澤群 |
| 地址: | 200081 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高效 抗菌 聚乙烯 薄膜 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高效抗菌聚乙烯薄膜及其制造方法,屬于聚合物改性和加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著生活水平的不斷提高,人們的健康意識(shí)正逐步增強(qiáng),對(duì)自身生活環(huán)境的要求也越來(lái)越高,對(duì)食品藥品等包裝材料的安全衛(wèi)生提出了更高的要求。作為在食品、藥品及農(nóng)產(chǎn)品包裝領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用的聚乙烯(PE)薄膜,由于聚乙烯本身不具有抗菌性,當(dāng)用作食品、藥品等包裝材料時(shí),在保存食品藥品的特定溫度、濕度條件下,聚乙烯薄膜表面容易滋生對(duì)人體健康有害的細(xì)菌等微生物,微生物的滋生和繁衍會(huì)污染保存的食品或藥品,使其變質(zhì)、發(fā)霉甚至腐爛。因此,開(kāi)發(fā)具有抗菌性能的新型聚乙烯包裝材料,對(duì)人們的身體健康和環(huán)保事業(yè)有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
銀系抗菌劑是目前最常用的抗菌劑,如中國(guó)專利CN?101824177A發(fā)明了一種含有玻璃載體銀離子抗菌劑的PE(聚乙烯)保鮮膜,CN?202418939U公開(kāi)了一種載銀活性炭層的超高分子量聚乙烯抗菌管。由于銀存在著成本高、容易氧化變色使抗菌能力下降等問(wèn)題,在一定程度上限制了其應(yīng)用。二氧化鈦(TiO2)因具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)刺激性,穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn),近年來(lái)作為一種新型的抗菌材料備受人們關(guān)注。然而由于納米TiO2的殺菌性能主要是利用太陽(yáng)光、照明燈中的紫外光激發(fā)使電子發(fā)生躍遷,其對(duì)光利用率不高,特別是在光缺乏的環(huán)境中,其抗菌作用較弱,因此需要對(duì)其進(jìn)行改性及優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效抗菌聚乙烯薄膜及其制造方法,其中抗菌粒子分散均勻,制得的抗菌薄膜成型性好,抗菌效果廣譜高效,能更好地滿足食品、藥品等對(duì)包裝材料的要求。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種高效抗菌聚乙烯薄膜,由下列重量百分比計(jì)的原料組成:
其中所述的聚乙烯為低密度聚乙烯或線性低密度聚乙烯,或是它們的組合物,其熔體流動(dòng)速率(190℃×2.16kg)為3~40g/10min。
所述的復(fù)合抗菌粒子是以銳鈦礦型納米二氧化鈦(TiO2)粒子為基質(zhì),摻雜10%納米氧化鋅(ZnO),采用球磨法使兩者混合均勻而得到。
所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑和鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種或幾種組合。
所述的分散劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、硬脂酸和硬脂酸鋅中的一種。
所述的抗氧劑為受阻酚類主抗氧劑和亞磷酸酯類輔助抗氧劑。
上述高效抗菌聚乙烯薄膜的制造方法如下:
(5)將聚乙烯、復(fù)合抗菌粒子、偶聯(lián)劑、分散劑和抗氧劑放入高速混料機(jī)中進(jìn)行第一次混料,混料時(shí)間為5~10分鐘;
(6)混勻后加入雙螺桿擠出機(jī)中,經(jīng)熔融擠出后冷卻造粒得到抗菌母粒,其工藝為:一區(qū)160~170℃,二區(qū)170~180℃,三區(qū)180~190℃,四區(qū)175~185℃,整個(gè)擠出過(guò)程的停留時(shí)間為1~2分鐘,壓力為12~18MPa;
(7)將聚乙烯與抗菌母粒放入高速混料機(jī)中進(jìn)行第二次混料,混料時(shí)間為10~15分鐘;
(8)混勻后置于吹塑成型機(jī)中吹制得到抗菌聚乙烯薄膜,其中料筒溫度為165~175℃。
為了提高聚乙烯薄膜的抗菌性能,本發(fā)明的技術(shù)方案是先對(duì)納米TiO2粒子進(jìn)行ZnO摻雜處理,降低TiO2電子躍遷的禁帶寬度,使其吸收光波發(fā)生紅移,從而提高在陽(yáng)光或照明光下的光催化活性。通過(guò)偶聯(lián)劑和分散劑的使用及抗菌母粒的制備,提高抗菌粒子在基體樹(shù)脂中的分散程度,實(shí)現(xiàn)薄膜的易成型性和高效的抗菌性能。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1、本發(fā)明通過(guò)對(duì)納米TiO2粒子進(jìn)行摻雜ZnO處理,提高了TiO2粒子在光缺乏環(huán)境中的抗菌能力,在較弱的可見(jiàn)光作用下就具有很強(qiáng)的抗菌作用,達(dá)到廣譜高效的抗菌效果。
2、通過(guò)偶聯(lián)劑和分散劑的使用及抗菌母粒的制備,大大提高了抗菌粒子在基體樹(shù)脂中的分散程度,有效降低了聚乙烯材料在吹塑成型過(guò)程中出現(xiàn)的破孔現(xiàn)象,最終實(shí)現(xiàn)薄膜的易成型性和高效的抗菌性能。
3、本發(fā)明提出的高效抗菌聚乙烯薄膜在食品、藥品等包裝領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
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