[發(fā)明專利]油田含油污水降低礦化度工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210550204.3
• 申請日: 2012-12-18
• 公開（公告）號: CN102992504A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于婷;夏福軍;馮英明;房永
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣股份有限公司;大慶油田有限責(zé)任公司;大慶油田工程有限公司
• 主分類號: C02F9/02
• 分類號: C02F9/02;C02F9/04;C02F1/44
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23115
• 代理人: 馬長嬌

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種油田采出污水處理工藝，具體的說是一種油田含油污水降低礦化度工藝。

背景技術(shù)

?目前普通聚驅(qū)含油污水的處理工藝，主要應(yīng)用的還是水驅(qū)的深度處理工藝，即在常規(guī)含油的處理工藝二級沉降加一級過濾基礎(chǔ)上增加兩級過濾單元，增加的過濾單元一般為一次石英砂過濾加二次雙層濾料過濾，這樣處理過程使稀釋聚合物的低礦化度清水成本大量的增加。隨著聚驅(qū)開發(fā)規(guī)模不斷擴(kuò)大，用來配制稀釋聚合物的低礦化度清水用量大幅度提高，利用污水站處理后的高礦化度含油污水不但增加了聚驅(qū)開發(fā)成本，同時(shí)還導(dǎo)致含油污水回注困難，因此，利用油田采出污水配制聚合物技術(shù)就顯得越來越重要。

發(fā)明內(nèi)容

為了節(jié)約清水用量，降低聚驅(qū)成本，本發(fā)明提供一種油田含油污水降低礦化度工藝。該工藝可使含油污水的礦化度降低至配制要求，代替清水稀釋聚合物，從而緩解供、注水不平衡的矛盾，并減少含油污水的外排。

本發(fā)明利用循環(huán)超濾裝置與離子分離器結(jié)合的設(shè)備，并在設(shè)備內(nèi)填充納米改性PVDF有機(jī)膜，采用內(nèi)循環(huán)、二段處理工藝流程降低含油污水的礦化度，使其再利用，具體步驟如下：

①．含油污水處理站來水，首先進(jìn)入1^#緩沖罐，然后通過1^#高效除油設(shè)備處理后，由1^#精密過濾器過濾后輸至1^#循環(huán)超濾裝置進(jìn)行第一段處理，處理后的滲透液進(jìn)入3^#緩沖罐（或者4^#緩沖罐）；

②.?經(jīng)1^#循環(huán)超濾裝置濾出的濃縮水進(jìn)入2^#緩沖罐進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，然后通過2^#高效除油設(shè)備處理后，由2^#精密過濾器過濾后輸至2^#循環(huán)超濾裝置進(jìn)行第二段處理，處理后的滲透液進(jìn)入3^#緩沖罐或者4^#緩沖罐；而由2^#循環(huán)超濾裝置濾出的濃縮水進(jìn)入濃縮水池，稀釋后再經(jīng)中和水池及回收水池進(jìn)入污水處理站；

③.?進(jìn)入3^#緩沖罐或者4^#緩沖罐的滲透液，再3^#經(jīng)精密過濾器后輸至離子分離器進(jìn)行降低礦化度處理，產(chǎn)出的低礦化度水自流至低礦化度水池由泵送至配制站或注水站；

④.經(jīng)離子分離器分離后的高礦化度水進(jìn)入高礦化度水池，然后外輸或回到污水處理站。

⑤．用于清洗離子分離器的沖洗水排至濃縮水池稀釋后排至中和水池，①及②步驟中兩套設(shè)備的清洗用水排至中和水池，然后經(jīng)站內(nèi)回收水池回到污水處理站。

上述的高效除油設(shè)備內(nèi)填充高效吸附材料。

上述的循環(huán)超濾裝置內(nèi)置有循環(huán)超濾膜；所述的循環(huán)超濾膜為改性的聚偏氟乙烯膜。

本發(fā)明的有益效果如下：由于采用上述內(nèi)循環(huán)、二段處理工藝流程，配備循環(huán)超濾裝置與離子分離器相結(jié)合的處理設(shè)備，并在設(shè)備內(nèi)置高效吸附材料及循環(huán)超濾膜，將高礦化度含油污水進(jìn)行降礦化度處理，使其達(dá)到聚合物驅(qū)油配制用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，從而代替清水稀釋聚合物，作為聚合物配注水水源回注油層，從而緩解供、注水不平衡的矛盾，并減少含油污水的外排。

附圖說明

?圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明利用循環(huán)超濾裝置與離子分離器組合的處理設(shè)備，設(shè)備內(nèi)填充高效吸附材料及納米改性PVDF有機(jī)膜，采用內(nèi)循環(huán)、二段處理工藝流程降低礦化度，具體步驟如圖1所示：

①．含油污水處理站來水，首先進(jìn)入1^#緩沖罐，再由1^#供水泵升壓，然后通過1^#高效除油設(shè)備處理后，由1^#精密過濾器過濾后輸至1^#循環(huán)超濾裝置進(jìn)行第一段處理（主要作用？），一段產(chǎn)水率60%；處理后的滲透液進(jìn)入3^#緩沖罐或者4^#緩沖罐；