[發(fā)明專利]一種冷沖壓復(fù)合模

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210547057.4
• 申請(qǐng)日: 2012-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN102989900A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉彌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽吉峰技研有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷沖壓工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種冷沖壓復(fù)合模。

背景技術(shù)

復(fù)合模能夠在沖床的一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序，是一種高效、節(jié)約的沖壓加工模具，因此盡可能地開發(fā)新型的復(fù)合模，提高復(fù)合模的使用率，是降低冷沖壓工藝加工成本、提高生產(chǎn)效率的重要方式。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種冷沖壓復(fù)合模，能夠在沖床的一次行程中，完成翻邊、拉深、成形或落料、成形等多個(gè)工序，從而降低冷沖壓工藝的生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的技術(shù)方案是：

一種冷沖壓復(fù)合模，包括上模座、下模座、凹模、凸模、卸料板、承料板，所述凹模通過固定板固設(shè)于上模座，所述卸料版通過銷活動(dòng)設(shè)置于所述固定板，所述銷為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述凹模兩側(cè)，所述銷頂部固設(shè)有限位塊，所述固定板設(shè)置有供銷通過的通孔，且所述通孔分為同軸的兩段，上段直徑大于等于所述限位塊的直徑，下段直徑大于等于所述銷的直徑且小于所述限位塊的直徑；所述凸模固設(shè)于所述下模座，所述承料板位于下模座上方且所述承料板和下模座之間設(shè)置有彈性體一，所述彈性體一為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述凸模兩側(cè)；所述承料板上設(shè)置有凸起，且所述凸起位于所述凹模下方和凸模兩側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的冷沖壓復(fù)合模，所述彈性體一為彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的冷沖壓復(fù)合模，所述承料板上設(shè)置有緩沖塊，所述緩沖塊位于所述凸起的外側(cè)，所述緩沖塊與承料板之間設(shè)置有彈性體二。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的冷沖壓復(fù)合模，所述彈性體二為彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的冷沖壓復(fù)合模，所述限位塊與所述上模座之間設(shè)置有彈性體三。

作為本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)的冷沖壓復(fù)合模，所述彈性體三為彈簧。

本發(fā)明所提供的冷沖壓復(fù)合模，能夠在沖床的一次行程中，完成翻邊、拉深、成形或落料、成形等多個(gè)工序，從而降低冷沖壓工藝的生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1，冷沖壓復(fù)合模結(jié)構(gòu)示意圖。

1為上模座，2為下模座，3為凹模，4為凸模，5為卸料板，6為承料板，7為固定板，8為銷，9為限位塊，10為彈性體一，11為凸起，12為緩沖塊，13為彈性體二，14為彈性體三。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示，本實(shí)施例所提供的冷沖壓復(fù)合模，包括上模座1、下模座2、凹模3、凸模4、卸料板5、承料板6，所述凹模3通過固定板7固設(shè)于上模座1，所述卸料板5通過銷8活動(dòng)設(shè)置于所述固定板7，所述銷8為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述凹模3兩側(cè)，所述銷8頂部固設(shè)有限位塊9，所述固定板7設(shè)置有供銷8通過的通孔，且所述通孔分為同軸的兩段，上段直徑大于等于所述限位塊9的直徑，下段直徑大于等于所述銷8的直徑且小于所述限位塊9的直徑；所述凸模4固設(shè)于所述下模座2，所述承料板6位于下模座2上方且所述承料板6和下模座2之間設(shè)置有彈性體一10，所述彈性體一10為兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置于所述凸模4兩側(cè)；所述承料板6上設(shè)置有凸起11，且所述凸起11位于所述凹模3下方和凸模4兩側(cè)。所述彈性體一10為彈簧。

工作時(shí)，凹模3與卸料板5一同下壓，當(dāng)凸起11的外徑小于凹模3時(shí)，加工件在凸起11和卸料板5的作用下進(jìn)行翻邊和拉深作業(yè)，當(dāng)凸起11的外徑等于凹模3時(shí)，加工件在凸起11和卸料板5的作用下進(jìn)行落料作業(yè)，此時(shí)卸料板5實(shí)際上發(fā)揮了沖壓模具的作用；當(dāng)凸模3與卸料板5繼續(xù)下降時(shí)，承料板5開始下降，從而使凸模4與凹模3壓合，即進(jìn)行成形作業(yè)。

作為本實(shí)施例進(jìn)一步的改進(jìn)，所述承料板6上設(shè)置有緩沖塊12，所述緩沖塊12位于所述凸起11的外側(cè)，所述緩沖塊12與承料板6之間設(shè)置有彈性體二13。所述彈性體二13為彈簧。通過上述結(jié)構(gòu)可以有效地固定加工件，避免加工件滑移錯(cuò)位。

作為本實(shí)施例進(jìn)一步的改進(jìn)，所述限位塊9與所述上模座1之間設(shè)置有彈性體三14。所述彈性體三14為彈簧。通過上述結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)卸料板的上、下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)沖壓和卸料的雙重功能。