[發明專利]一種雙色手柄成型模具

有效

• 申請號: 201210545812.5
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN102990867A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 史建瀛
• 申請（專利權）人: 慈溪市精誠模具有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/16;B29L31/46
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 徐關壽;趙芳

技術領域

本發明涉及一種雙色手柄成型模具。

背景技術

在現有技術中，雙色手柄在成型時需要兩幅模具來成型。先成型手柄雛形，手柄雛形成型出來之后再把手柄雛形取出置入另一副模具成型第二種顏色。其存在的缺點在于：手柄雛形成型后再取出，有可能導致變形，成型質量不高，而且采用兩幅模具成型十分麻煩。目前還沒有一種雙色手柄成型模具。

發明內容

鑒于目前還沒有一種雙色手柄成型模具，本發明提供一種雙色手柄成型模具，可一次成型出雙色手柄。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種雙色手柄成型模具，包括動模板、與所述的動模板相對的定模板，所述的動模板上設有第一動模腔和第二動模腔，所述的定模板上設有與所述的第一動模腔對應的第一定模腔、與所述的第二動模腔對應的第二定模腔，所述的動模板和定模板合模后，所述的第一動模腔和第一定模腔合成第一模腔，所述的第二動模腔和第二定模腔合成第二模腔；

所述的動模板內設有與第一動模腔聯通的第一熱流道、與第二動模腔聯通的第二熱流道；

所述的第一定模腔和第二定模腔之間的定模板上設有嵌槽，所述的嵌槽內嵌設有滑塊，所述滑塊的背面的中央設有推拉旋轉桿，所述的推拉旋轉桿穿出所述的定模板；

所述滑塊的一端設有第一型芯，所述滑塊的另一端設有與第一型芯相同的第二型芯，所述的第一型芯可擇一地位于所述的第一定模腔內或第二定模腔內，所述的第二型芯可擇一地位于所述的第一定模腔內或第二定模腔內；

所述滑塊一端還設有一對第一導桿對，所述滑塊的另一端設有一對第二導桿對，所述的第一型芯位于所述的第一導桿對之間，所述的第二型芯位于所述的第二導桿對之間；

所述的第一導桿對上穿設有第一卸料板，所述的第一型芯亦穿過所述的第一卸料板；所述的第二導桿對上穿設有第二卸料板，所述的第二型芯亦穿過所述的第二卸料板；

所述定模板的兩側設有兩個油缸，所述的定模板的兩側還設有位于所述油缸前方的定位塊，所述的定位塊位于所述第二定模腔的前方；所述的定位塊與所述的油缸之間設有導柱，所述的導柱上串有推塊，所述的推塊與所述油缸的輸出柱塞連接；

所述推塊的內側設有卡槽，所述的第一卸料板及所述的第二卸料板的兩頭可嵌入所述的卡槽內。

進一步，所述的滑塊呈長方體。

進一步，所述嵌槽的兩側設有滑軌，所述滑塊的兩側設有滑槽，所述的滑軌位于所述的滑槽內。

本發明在使用時，動模板與定模板合模，第一模腔內是空模腔，第一型芯位于第一模腔內，第二模腔內為一色手柄雛形，第二型芯位于第二模腔內，手柄雛形套在第二型芯上，第二卸料板的兩頭嵌入推塊的卡槽內。通過第一熱流道向第一模腔內注射基色原料，從而形成手柄雛形，通過第二熱流道向第二模腔內注射二色原料，從而形成手柄成品；

之后開模，開模后手柄雛形停留在第一定模腔內，手柄成品停留在第二定模腔內；

之后推拉旋轉桿在外部機器（一般是注塑機的油馬達）的作用下被向外推，手柄雛形被推出第一定模腔，手柄成品被推出第二定模腔，而第二卸料板的兩頭仍舊嵌入推塊的卡槽內；

之后油缸動作，油缸的輸出柱塞向前推，帶動推塊向前推，從而推塊帶動第二卸料板向前推，第二卸料板推動手柄的臺階部從而將手柄成品推離第二型芯完成卸料。

之后推拉旋轉桿在外部機器（一般是注塑機的油馬達）的作用下再被向外推，使得第二卸料板被推離卡槽。之后推拉旋轉桿在外部機器（一般是注塑機的油馬達）的作用下旋轉180°，然后再回位后合模，此時第一模腔內是空模腔，第二型芯位于第一模腔內，第二模腔內為一色手柄雛形，第一型芯位于第二模腔內，手柄雛形套在第一型芯上，第一卸料板的兩頭嵌入推塊的卡槽內，重復上述步驟即可。

本發明的有益效果在于：可實現在一副模具上成型雙色手柄。

附圖說明

圖1是油缸原始狀態時定模板的示意圖。

圖2是油缸工作狀態時定模板的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

參照圖1、圖2，一種雙色手柄成型模具，包括動模板、與所述的動模板相對的定模板1，所述的動模板上設有第一動模腔和第二動模腔，所述的定模板1上設有與所述的第一動模腔對應的第一定模腔2、與所述的第二動模腔對應的第二定模腔3，所述的動模板和定模板1合模后，所述的第一動模腔和第一定模腔2合成第一模腔，所述的第二動模腔和第二定模腔3合成第二模腔。