[發(fā)明專利]改性鈦白粉、超細(xì)晶形陶瓷粉體和高強(qiáng)度火電廠脫硝催化劑及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210545810.6
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN103861653A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張現(xiàn)龍;姜瑞霞;張蓓;周堅(jiān)剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海郎特電力環(huán)?？萍加邢薰?/a>;上海郎特汽車凈化器有限公司
• 主分類號(hào): B01J32/00
• 分類號(hào): B01J32/00;B01J21/08;B01J23/30;B01J23/888;C04B35/46;C04B35/622;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 上海大邦律師事務(wù)所 31252
• 代理人: 于曉菁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于煙氣脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種以銳鈦型二氧化鈦為主要原料的火電廠煙氣脫硝用催化劑及制備方法。?

背景技術(shù)

氮氧化物是大氣的主要污染源，它不僅會(huì)引起酸雨、光化學(xué)煙霧等破壞地球生態(tài)環(huán)境的一系列問(wèn)題，而且還嚴(yán)重危害著人體的健康。因此，如何有效的去除氮氧化物已成為目前環(huán)保領(lǐng)域中一個(gè)令人關(guān)注的重要課題。氨氣選擇性催化還原法（selective?catalyticreduction,SCR）由于成熟和高效而成為火力發(fā)電廠等固定源主流的脫硝技術(shù)，而其核心問(wèn)題就在于催化劑的研制。目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)許多催化劑體系進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究，如V₂O₅-WO₃/TiO₂,MnO₂/TiO₂,FeO_x/TiO₂,CuO/TiO₂,Cr₂O₃/TiO₂和CeO₂/TiO₂等。目前，工業(yè)化應(yīng)用的NH₃-SCR催化劑，多以TiO₂為載體，再上載一定量的V₂O₅、WO₃、M₀O₃等。為此，人們對(duì)脫硝催化技術(shù)的研究在不斷深化，以提高處理效率和降低催化劑的成本。?

CN101480611B一種釩摻雜型鈦基煙氣脫硝催化材料及其制備方法，該發(fā)明公開了一種釩摻雜型鈦基煙氣脫硝催化材料及其制備方法，以表面活性劑為孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑，采用水溶液體系溶膠-凝膠法制備釩摻雜鈦基催化材料，活性組分釩的摻雜量以V₂O₅計(jì)為0.5～20wt%,采用在溶膠-凝膠過(guò)程中原位摻雜負(fù)載方式，不僅制備方法簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，而且所制備的脫硝催化材料比表面積較大，熱穩(wěn)定性較高，具有較高的脫硝效率和較寬的活性溫度窗口，適用于燃煤煙氣氮氧化物脫除領(lǐng)域。采用實(shí)驗(yàn)室模擬煙氣評(píng)價(jià)顯示，當(dāng)空速為10000h^-1，NO含量為1000ppm的條件下，在180～420℃的溫度區(qū)間內(nèi)，NO的脫除率達(dá)到95%以上。這種脫硝催化材料的缺陷是：在電廠中使用壽命很短，新鮮態(tài)效率高，但在煙氣粉塵環(huán)境下使用壽命大幅降低。因?yàn)槭秦?fù)載型的催化劑，非均質(zhì)催化劑，是表面化的，在沖刷下，會(huì)只剩下載體，表面活性劑已失效。?

CN101468314A一種用于低溫?zé)煔饷撓醯拇呋瘎┘捌渲苽浞椒ǎ摪l(fā)明涉及一種用于低溫?zé)煔饷撓醯拇呋瘎┘捌渲苽浞椒?。它采用選擇性催化還原（SCR）技術(shù)，以氧化釩為活性組分、氧化鈦為載體。且該氧化物催化劑中有部分氧被氟取代，制備催化劑的方法，其中活性組分氧化釩采用浸漬法負(fù)載在載體上，載體氧化鈦通過(guò)溶膠-凝膠法制備，氟取代氧的時(shí)間可以是制備載體氧化鈦時(shí)，或者是負(fù)載活性組分氧化釩時(shí)。本發(fā)明顯著提高了低溫脫硝活性和催化能力，200℃以上即可達(dá)到90%以上的NO脫除率，具備較強(qiáng)工業(yè)應(yīng)用價(jià)值，?可廣泛應(yīng)用于煙氣中氮氧化物的NH₃選擇性催化還原。這種脫硝催化材料的缺陷是：活性組分氧化釩采用浸漬法負(fù)載在載體上，相當(dāng)于將氧化鈦負(fù)載在載體上，然后再負(fù)載上氧化釩，因此它的抗腐蝕能力更差。僅在新鮮態(tài)有較好的使用效果。適用于非催化劑復(fù)活過(guò)程的重復(fù)使用，但使用壽命很短。?

CN101480611B和CN101468314A兩篇文獻(xiàn)中記載的脫硝催化材料的共性缺陷是：涂層薄，使用壽命短。?

CN101954281A用于煙氣脫硝的鈰銅鈦復(fù)合氧化物催化劑及制備方法，該發(fā)明公開了一種用于煙氣脫硝的鈰銅鈦復(fù)合氧化物催化劑及制備方法，該催化劑的組分包括CeO₂、CuO和TiO₂。催化劑制備采用共沉淀法，可達(dá)到理想脫硝效果。該催化劑的優(yōu)點(diǎn)在于：1）對(duì)煙氣中氮氧化物的催化還原具有較高的活性；2）催化劑的適應(yīng)溫度窗口較寬，在150～450℃整個(gè)溫度范圍內(nèi)都具有一定活性；3）可以有效提高催化劑在SO2和H2O條件下的運(yùn)行性能，對(duì)二氧化硫和水等存在下的惡劣工況具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，可運(yùn)用的范圍更廣；4）制備原料易得、制備工藝簡(jiǎn)單，催化劑成本較低。這種脫硝催化材料的缺陷是：屬于顆粒狀的催化劑，非蜂窩狀催化劑。不適用于電廠的工況。?